重要度によって資産を効果的に管理する方法

ほとんどの信頼性管理プロセスは重要な資産の管理に基づいていますが、多くの組織は重要度のランク付けの背後にある意味を完全に理解していません。ほとんどの信頼性スペシャリストは、「重要な」資産が、生産率、生産される製品の品質、生産される製品あたりのコストなど、プラントの使命に最も大きな影響を与えると言うでしょう。

この考え方の下で運用しているため、そもそも各資産を「重要」にする単一の特性を見落としがちです。重要度分析モデルを適切に構築することで、信頼性エンジニアリングは、重要度を管理するためにどのような信頼性の強化を行う必要があるかを示し、重要度ごとに資産を管理する能力を向上させることができます。

数は何ですか？

重要度分析モデルを設定する最初のステップは、保守可能な各資産の分析に使用される特性を定義することです。これらの特性は、次のような幅広いビジネス属性をカバーする必要があります。

• 使命と顧客への影響
• 安全性と環境への影響
• 単一障害点を特定する機能
• 予防保守（PM）の履歴
• 修正メンテナンス（CM）履歴
• 平均故障間隔（MTBF）または「信頼性」
• 失敗の確率
• スペアのリードタイム
• 資産交換価値
• 計画使用率

次に、ビジネスにとっての重要性を識別するために、0から10までのスケールを使用して各特性に重みを付ける必要があります。規模が大きいほど、「重要な」資産を正確に特定するのが容易になります。ただし、可能な合計スコアは100を超えてはなりません。100の制限を設定することにより、各特性の「重み」を再適用します。

数字から何を学ぶことができますか？

これは、ほとんどの信頼性管理プロセスが失敗するポイントです。現在使用されている多くのモデルは、スコア範囲に基づいて重要度のランク付けを設定します。たとえば、スコアが75〜100の資産は「クリティカル」と見なされ、スコアが25未満の資産は「消耗品」と見なされる場合があります。この慣行は、重要度分析の概念全体を損ないます。

組織は、各資産に1から5までの番号を付けて、すべてを平等と呼ぶこともできます。このスコアのグループ化は、資産管理プログラムを確立するための意味のあるデータを提供しません。また、どの資産が規制管理されているか、ミッションクリティカルであるか、または単に信頼できないかを示すために「重要な」資産を区別しません。

すべての資産が平等に作成されているわけではないことを認識する必要があります。また、実装しようとしているモデルは「分析」であり、定義上、意思決定の目的で知識を得るために収集されたデータを精査または調査することを意味することを覚えておく必要があります。分析の結果は、上位20％以内にある資産を特定するだけでなく、各資産を重要にする主要な特性も示す必要があります。

表1

表1の例を使用すると、「いいえ。 12 Cooling Water Pump」は、上位20％のガイドラインに該当するため重要な資産ですが、スコア80だけでは、この「重要な」資産の管理方法については何もわかりません。

さらに分析することで、シングルポイント障害に関連する結果を減らすことで、ダイの1分間の交換（SMED）、サービススペアの準備、または重要なスペアの在庫の適切な管理を通じて、重要度のランクを下げ、信頼性グループは、真に信頼できないことに力を注いでいます。

重要度による資産の管理

数値の背後にある意味を理解すると、重要度分析モデルは、資産管理プログラムの開発に使用されるツールになります。上位20％以内の資産については、信頼性スペシャリストは通常​​、障害モードおよび影響分析（FMEA）を進めて、各タイプの障害に関連するリスクの優先順位を評価し、適切な是正措置を決定します。

ただし、重要かどうかに関係なく、すべての資産にわたって、組織全体に共通する重要な特性を再度考慮する必要があります。そうすることで、資産管理はプラント全体のプロセスになります。 「ミッションへの影響」が一般的に重要である場合、組織は機器の冗長性計画を検討する必要があるかもしれません。

「スペアリードタイム」が特に重要であると考える組織の場合、材料管理改善プログラムを開始する必要があります。また、「修正保守履歴」のコスト管理に苦労している組織内で、正式な予防/予知保全プログラムを実装する必要があります。

メンテナンス費用のランキングインデックス（RIME）

資産の重要度は、作業の優先順位付けを通じて資産を管理する方法も提供します。保守費用のランク付け方法は、「作業分類」ランクと「資産重要度」ランクの両方を組み合わせたインデックスに基づいており、単一の「RIME」番号を生成します。この番号は、プランナー、スケジューラー、および資材管理者が毎週優先順位を付けるために使用します。ワークロード。

重要度による資産管理の詳細については、ライフサイクルエンジニアリング（www.LCE.com）にお問い合わせください。