リオティント、磁気ろ過で汚染低減・コスト削減・資産寿命延伸を確認
2007年から2009年にかけて、リオティントの米国、カナダ、オーストラリア操業で、HMEドラグライン、固定プラント設備、モバイルユニットを対象に大規模フィールド試験を実施。すべての試験でワンアイインダストリーズの磁気ろ過・分離システムを使用した。
すべての試験で、磁気フィルターが鉄系・非鉄系デブリの両方を低減。設備はより高いISOオイル清浄度基準を満たし、PQ指数——8μm超粒子の主要指標——が劇的に低下した。
これら結果は、オイルと燃料の清浄度を優先し資産寿命を最大化するリオティントのヘビーデューティクリーンマシン(HCM)戦略を支持する。
ワンアイ磁気ろ過の主なメリット
- 再利用可能設計——清掃可能で10年以上の耐用年数;交換部品不要。
- 最小流量制限——重力リターンラインで動作、他フィルターと併用しても流量損失なし、エネルギー消費は無視できるレベル。
- 簡単な目視検査——捕捉デブリを分析可能、潜在故障の早期警告を提供。
- 流体寿命延長——オイル酸化を加速する鉄粒子を除去、燃料と潤滑油をより長く清潔に保持。
- プラスROI——頻繁な交換や大掛かりな清掃が必要な従来フィルターと比べ、総ライフサイクルコストが低い。
- 環境配慮型・HSE準拠——従来フィルター購入削減で廃棄コスト低減;明確な安全・取扱説明書付属。
- コンポーネント寿命延長——フィールドデータで1.5倍〜3倍の延長を確認、ISO清浄度予測と整合。
代表的なフィールドテストでは、ユニットあたりメンテナンス費25%削減と、機械稼働率・生産出力の対応増加を実現。オイル清浄度レベルが21/17から18/15へ改善し、下降トレンド継続中。

これら知見に基づき、ワンアイ磁気セパレーターは、高鉄摩耗を生じるすべての固定・モバイルリオティント資産——ギアボックス、油圧システム、燃料ライン等、デブリが性能を劣化させる箇所——への導入が推奨される。
試験は即効性を実証:より清浄な燃料と潤滑油、長寿命コンポーネント、グループの資産管理とHCM戦略への重要な成果物。
詳細や試験についての問い合わせは、リオティントテクノロジー&イノベーションの炭化水素首席アドバイザー、スティーブ・バクスター(steve.baxter@riotinto.com)またはワンアイインダストリーズマネージャー、オーウェン・ウエベル(owen-aus@OneEyeIndustries.com)まで。
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