工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> 機器のメンテナンスと修理

リオティント、磁気ろ過で汚染低減・コスト削減・資産寿命延伸を確認

2007年から2009年にかけて、リオティントの米国、カナダ、オーストラリア操業で、HMEドラグライン、固定プラント設備、モバイルユニットを対象に大規模フィールド試験を実施。すべての試験でワンアイインダストリーズの磁気ろ過・分離システムを使用した。

すべての試験で、磁気フィルターが鉄系・非鉄系デブリの両方を低減。設備はより高いISOオイル清浄度基準を満たし、PQ指数——8μm超粒子の主要指標——が劇的に低下した。

これら結果は、オイルと燃料の清浄度を優先し資産寿命を最大化するリオティントのヘビーデューティクリーンマシン(HCM)戦略を支持する。

ワンアイ磁気ろ過の主なメリット

代表的なフィールドテストでは、ユニットあたりメンテナンス費25%削減と、機械稼働率・生産出力の対応増加を実現。オイル清浄度レベルが21/17から18/15へ改善し、下降トレンド継続中。

リオティント、磁気ろ過で汚染低減・コスト削減・資産寿命延伸を確認

これら知見に基づき、ワンアイ磁気セパレーターは、高鉄摩耗を生じるすべての固定・モバイルリオティント資産——ギアボックス、油圧システム、燃料ライン等、デブリが性能を劣化させる箇所——への導入が推奨される。

試験は即効性を実証:より清浄な燃料と潤滑油、長寿命コンポーネント、グループの資産管理とHCM戦略への重要な成果物。

詳細や試験についての問い合わせは、リオティントテクノロジー&イノベーションの炭化水素首席アドバイザー、スティーブ・バクスター(steve.baxter@riotinto.com)またはワンアイインダストリーズマネージャー、オーウェン・ウエベル(owen-aus@OneEyeIndustries.com)まで。

機器のメンテナンスと修理

  1. 予知保全が効率を高めダウンタイムを削減する仕組み
  2. ジョウ・イン・シアーカップリング:ダウンタイム削減、時間短縮、在庫コストカット
  3. ロッキード・マーティン、メンテナンスをMAGテクノロジーズにアウトソーシングし競争力強化
  4. 部品標準化で効率を最大化:実践ガイド
  5. CMMSが施設管理を変革する:主なメリットを解説
  6. 中古再生ロボットがもたらすコスト削減と競争優位性
  7. ラボ機器修理サービスで信頼性を最大化:専門的な校正と修理
  8. 予防メンテナンスの長期的メリット トップ5
  9. 効率性を解き放つ:予防保全ソフトウェアの実証されたメリット
  10. 定期的な機器検査がもたらすビジネス価値:収益性向上の鍵
  11. 変圧器油ろ過:主要機能、メリット、ベストプラクティス