予防保守の5つの長期的な利点
予防保守とは、不必要な機械的故障を回避することを目的とした、車両または機器の予防的または定期的な維持管理です。機器を機械の寿命に合わせて最適な状態で稼働させるには、メンテナンスが重要です。これにより、所有者は設備投資から最大の利益を得ることができます。このプロセスは、オイル交換のように単純な場合もあれば、すべての主要部品とコンポーネントの詳細な検査のように複雑な場合もあります。大型の機器を所有している場合は、予防保守スケジュールを立ててそれに従う必要があります。
所有する機器の種類ごとに、労働安全衛生局(OHSA)には、運用に関する地域および州の規制の範囲内にとどまるのに役立つ標準のコンプライアンスマニュアルがあります。 OHSAは、メンテナンスを最新の状態に保つために必要な情報を提供しますが、継続的なメンテナンスの利点を常に説明しているわけではありません。
時間を節約するために、予防保守の5つの長期的なメリットを以下に示します。
1。緊急になる前に問題に対処する
契約や仕事の最中にいることほどイライラすることはありません。仕事の大部分に必要な、高価な大型の機器を故障させることほどイライラすることはありません。障害の原因が、簡単なメンテナンスで対処できた可能性のある小さな問題であると判断するのは、さらにいらいらします。水分の不足、潤滑されていないジョイント、汚れたフィルターはすべて簡単な修正ですが、チェックしないままにすると大きな問題が発生する可能性があります。
2。機器の寿命を延ばします
予防保守に1分を費やすと、機器が機能する全長が長くなる可能性があります。あなたがすでに持っているものの世話をする時間をとることによって、あなたはあなたがより多くの仕事とより長い期間のためにあなたの機器を使うことを可能にするお金を節約するでしょう。
3。機器のパフォーマンスを向上させる
継続的に使用すると、すべての機械装置と同様に、機器の機能が低下し始め、信頼性と効率が低下します。メンテナンスにより、効率を改善し、劣化プロセスを遅らせることができます。
4。壊滅的な失敗のリスクを軽減します
予防保守中に行われるレビュープロセスは、重大な問題が発生する前にそれを見つけることができます。例としては、機器のさまざまな部分に必要な液体を送り込む摩耗したホースがあります。これにより、欠陥や損傷があった場合に危険物を噴霧し、オペレーターに身体的危害を加え、一部の機器を動作不能にする可能性があります。
5。コストのかかる作業の停止を回避するのに役立ちます
労働者、民間人の負傷、または大型機器の破壊は、予防保守が回避するのに役立つ時間とお金がかかります。
これらの5つの利点は、大型の機器を所有している場合に真剣に検討する必要があります。予防保守のスケジュールと機械の計画を作成することは、ビジネスの最優先事項です。何をすべきか、そしてそれをどのように行うかを知るという課題は、多くの機器所有者が必要な予防措置を講じない理由です。
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