あなたの電気モーターのメーカーのデータシートはどこにありますか？

モーターを適切にテストしていますか？ モーターの絶縁テストの重要性を押しのけたり、無視したりしないでください。 モーターの周りの絶縁がまだ効率的に機能していることを確認することは、モーターをチェックしてその性能をテストすることと同じくらい重要です。この断熱材は、汚れ、湿気、温度、蒸気、油、および経年劣化の影響を受けやすくなっています。ただし、絶縁体が良好な状態に保たれていない場合、モーターの故障を引き起こす可能性があり、これははるかにコストがかかり、損傷を与える可能性があります。その後、絶縁体自体をテストして処理するだけです。 絶縁抵抗をテストすると、モーターのメンテナンスと交換によって

メンテナンスは、施設の機器インフラストラクチャの重要な部分です。 重要な資産が劣化したり、修理できないほど故障したりすると、重要なビジネス機能が縮小され、中断されます。 そのダウンタイムは、特に問題が非常に深刻で交換が必要な場合、生産性を低下させるコストのかかる頭痛の種になります。 その混乱の程度を減らすこと、またはできれば完全に防ぐことは、組織が選択したアプローチに大きく依存します。メンテナンスに関しては、ブラインドでの射撃はこれまでのところしか得られません。重要な資産を維持する際には、戦略的精神を採用することが最善の前進です。 もちろん、選択できるアプローチが非常に多いため、1

ディスクリートメーカーにとって、機械は生産の生命線です。機器が適切に保守されていれば、効率的な生産、低コスト、納期厳守、顧客満足度の向上をすべて達成できます。 企業は、メンテナンスカレンダーを開発するために、幅広い平均と期待に依存し続けています。たとえば、過去の平均に基づいて（または、OEMの推奨に基づいて）、30日ごとまたは100個の部品ごとに機器を保守します。 機器の使用率、部品の故障、工具の摩耗、振動、その他の機器の状態などの複雑さは、これまでメンテナンスを展開する際に考慮されていませんでした。 接続された操作により、機器のパフォーマンスとヘルスデータがメンテナンス活動に影響を与え

製造業者は、生産の管理を支援するために製造実行システム（MES）を長い間使用してきました。また、スタンドアロンであろうと、より広範なERPシステムの一部であろうと、MESは生産の管理と改善に重要な役割を果たしてきました。 そうは言っても、レガシーMESソリューションには重大な欠点があります。 MESは、機器と生産プロセスの日常的な管理において製造データをより高いレベルに引き上げるのに役立ちましたが、それでも手動のデータ収集と入力によるプロセス主導の操作に依存しています。また、人主導であり、他のエンタープライズソフトウェアとの相互運用性の欠如に悩まされることがよくあります。 MESの有効性