SKF、ベアリング温度問題トラブルシューティングのエキスパートヒントを共有

はじめに 労務費と交換コストを抑制しながら設備を維持することは、メンテナンスマネージャーの核心課題です。モーターとドライブの交換は高額になり得るため、テストとトラブルシューティングへの規律あるアプローチで耐用年数を延ばし、大幅な節約を実現できます。 モーター診断の3本柱 技術者は通常、モーター、ドライブ、関連電気盤の故障特定に3つの補完的テストを活用します：電気テスト、絶縁抵抗テスト、熱測定。各々が独自の洞察を提供し、組み合わせるとシステム健全性の完全な画像が得られます。 サーモグラフィ：故障前のホットスポット発見 ハンディサーモグラフィは、小型から1,000+ HPまでのモーター熱シグネチ

カナダ経済が回復する中、企業はCMMSトレーニングと人材開発への投資を増やしています。スムーズに運営できるプログラム立ち上げを支援するため、実証済みの計画ツールをまとめました。 これまで受けた研修で良かったものを思い浮かべてください。明確なアジェンダ、よく構成された資料、魅力的な講師が共通項です。以下はその成功を再現するステップバイステップガイドです。 2時間のリフレッシャーであれ複数日ワークショップであれ、同じレベルの詳細さが違いを生みます。ペンを用意して始めましょう。 成果を出すトレーニングプログラム設計の準備はできていますか？ 1. 参加者ニーズの特定 チームが直面する課題と、トレー

あらゆる産業機械の心臓部はベアリングです。しかし、振動、騒音、抵抗、過熱はベアリング故障の頻繁な症状です。ほとんどの故障は不適切な潤滑や汚染に起因しますが、メンテナンス担当者の間で世代を超えて受け継がれてきた根強い迷信が、真の原因を覆い隠しています。以下に、最も蔓延している11の誤解と、それらを排除するための専門家ガイダンスを示します。 1. ハンマーでベアリングを叩き込んでも問題ない。 直接の衝撃はレースウェイに凹みを作り、騒音を生み、ベアリング寿命を劇的に短縮します。キツキスの場合は、まずシャフト径を確認し、バリ、汚れ、腐食を除去。プレスを使ってベアリングを押し込み、内輪面に均等な圧力を

油圧システムがダウンし、すべてが停止しました。システムをできるだけ早く稼働復旧させる必要があります。それは問題の発生源を見つけることから始まります。 現代の油圧システムは極めて複雑で、問題はバルブが開いたまま固着していること、シリンダーが機能していないこと、油圧モーターのベアリングが単に寿命を迎えたことなど、あらゆることが原因となり得ます。 油圧システムのトラブルシューティングは常に困難ですが、プロセスを迅速化し、システムを再び機能させるのに役立つヒントとコツがあります。 油圧システムの問題特定 油圧システムを正確にトラブルシューティングする鍵は、問題を正しく特定することにあります。 これは、