フィルターは甘味料製造アプリケーションで72％のコスト削減を提供します

ろ過、分離、精製の世界的リーダーであるポールコーポレーションは、甘味料の生産効率を最大72％向上させるために、従来のシートフィルターの新しい代替品としてSUPRApakフィルターの新しい用途を開発しました。従来のシートろ過に固有の欠点を克服するSUPRApakフィルターは、甘味料生産者の運用を大幅に節約します。また、潜在的な汚染物質を排除する密閉型の衛生ろ過システムのおかげで、歩留まり、プロセスのセキュリティ、および製品の品質が向上します。

ポールの食品および乳製品市場のグローバルマーケティングマネージャーであるキャサリーンベリーは、次のように述べています。 「プロセスの稼働時間の増加と製品の損失の減少、取り扱い、洗浄、保守のコストの削減、およびフィルター材料の廃棄の削減は、SUPRApakフィルターの利点のほんの一部です。昔ながらのシートろ過と比較して、最大72％の運用コスト削減を実現できます。」

甘味料の生産者は、従来、従来のフィルターシートの使用に依存してきましたが、これは通常、完全に排水できないため、製品の歩留まりが低下します。さらに、新しいフィルターシートのクリーニング、分解、設置は、プロセスの効率と人件費に影響を与えます。最後に、シートフィルターの整備には、複数のシールと、多くの場合、油圧式締め付けラムの維持が含まれます。

SUPRApakフィルターは、甘味料生産者の運用を大幅に節約し、歩留まり、プロセスのセキュリティ、製品の品質を向上させます。 潜在的な汚染物質を排除する密閉型の衛生ろ過システムに感謝します。 （写真：ビジネスワイヤ）

対照的に、SUPRApakモジュールは、標準的なシートフィルターの同等の領域よりも最大6倍高いスループットを提供すると同時に、連続甘味料製造プロセスで同等のろ液品質を生成します。新しいフロー構成は、シートベースのシステムで通常行われるろ過の表面、深さ、および吸着メカニズムを最大化します。その結果、フィルターの寿命が6倍になると推定されるため、使い捨てのコスト（17％）、交換の労力（95％）、年間のメンテナンス（73％）、および製品の損失（94％）を削減できます。最近のフィールドトライアルでは、SUPRApakフィルターのスループットと寿命の向上が実証されました。フィルターの交換が必要になる前に、6週間で10,000立方メートル（260万米ガロン）の製品が処理されました。

SUPRApakフィルター技術は、従来のシートろ過の利点を活用し、固有の欠点を排除します。詳細については、www.pall.com / foodandbev.asp、http：//www.pall.com/pdf/FBABSPSWTEN.pdf、またはhttp://www.pall.com/pdf/FBSUPRAPAKEN.pdfをご覧ください。

Pall Food and Beverageは、食品および飲料市場向けのろ過および分離ソリューションの世界的リーダーです。ビール、ワイン、乳製品、清涼飲料水、ボトル入り飲料水、酵素、食品成分、および関連業界のニーズに応えます。同社の製品は、流入する水および廃水処理システムによって補完され、生産プロセス全体の流体管理への完全なアプローチを提供します。 Pallのソリューションは、運用コストを削減し、無駄を最小限に抑えながら、製品の品質を確保し、消費者を保護するのに役立ちます。