Myllykoski製紙工場、ABBフルサービスでOEE 7%向上・メンテコスト10%削減

メンテナンスチームにとって、設備を稼働させることは役割の一面に過ぎません。同等に重要なのは安全の側面です — ガード製作、手すり設置、その他現場の全員を守る保護対策の実施。 メンテナンス部門は日常的な安全ハザードを見落としがちです。ガードなしでハンマーとポンチを使ったり、保護シールドなしでグラインダーを使ったり、保護メガネなしで切断トーチを使ったりしていませんか？ これらの見落としが重大な怪我を招きます。 作業エリアにラベルのない容器はありませんか？ ラベルも警告もない容器は潜在的ハザードです — 中身が有毒または可燃性の可能性があります。最も安全な実践は、容器を開封する前に検査、特定、

突然の電力サージや摩耗部品のように、設備故障は避けられません。重要なのはどう対応するかです。予防的でも事後対応でも、故障対応メンテナンスをマスターすれば、運営を守り、ダウンタイムを減らし、コストを抑制できます。 故障対応メンテナンスとは？ 故障対応メンテナンスとは、資産が故障した後に実施され、最適な運転状態に復旧させることを目的とした作業を指します。一部の実務家はこれを「是正」または「緊急」メンテナンスと同義で使いますが、ここでは包括的な戦略とは区別される、特定のタイプの事後対応メンテナンスとして扱います。 典型的な故障対応ワークフロー 以下は、クリティカルな資産の修理スケジューリングにおけ

過酷な製紙工場環境で完璧な紙を生産するのは容易ではありません。熱、粉塵、絶え間ない機械的ストレスが設備性能を損ない、コストのかかるダウンタイムを招きます。 規律ある予防保全スケジュール（週次・月次点検を組み合わせ）を採用することで、オペレーターは漏れ、過度な振動、圧力異常を重大故障に発展させる前に発見できます。 ケーススタディ：ドライヤー部ギアケーシング ドライヤーギアケーシングのガスケット故障は、製品汚染、機械障害、作業員の安全リスクをもたらすオイル漏れの頻繁な原因です。継続的な振動で組立ボルトが緩み、繰り返しの圧縮でガスケットが耐用寿命を超えてセットされます。 Loctite®嫌気性製

予知保全への切り替えで利益を強化 ペーパーレスオフィスの到来は過大評価されていたかもしれませんが、デジタルコミュニケーションがここ数年、伝統的な印刷用紙市場に大きな打撃を与えたことは疑いありません。2015年には世界の印刷用紙需要が史上初の減少となり、北米と欧州の市場は以降縮小を続けています。一方、中国の紙製品需要成長は予想より鈍く、アジアの生産増強が欧米からの輸入を置き換えつつあります。 製紙業界は、包装用板紙とティッシュペーパー、さらに衛生用品や繊維向けパルプの力強い成長で対抗してきました。また、統合が徐々に進み、より少ない大手プレイヤーが効率性と規模の経済の恩恵を受けています。これらの対