工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> 機器のメンテナンスと修理

コンディション ベース メンテナンス:ビジネスに導入する理由

多くの組織は、さまざまな種類のメンテナンスを使用しています。メンテナンスは、資産が壊れたときに行うだけでなく、資産のパフォーマンスを向上させるためにも行われます。故障を避けるためにも行われます。メンテナンス タイプの 1 つは状態ベースのメンテナンスです。

状況に応じたメンテナンスは、その利点がわかっている場合、組織にとって有益ですか?

広大な市場があります!市場と市場によると、「世界の機械状態監視市場規模は、2021 年の 26 億米ドルから 2026 年までに 36 億米ドルに成長すると予測されています。 2021 年から 2026 年にかけて 7.1% の CAGR (複合年間成長率) で成長すると予想されます。」

コンディションベース メンテナンスとは

コンディションベースメンテナンスは、その名の通り資産の現在の状態に基づいてメンテナンスを行います。このプロセスでは、資産が徹底的に検査され、各資産の過去のデータが活用されます。

保守は、故障を回避するために行われるだけでなく、生産性が向上するように資産のパフォーマンスを向上させるためにも行われます。

監視と追跡は、状態ベースのメンテナンスの重要な部分です。アセットを監視し続けると、要件に従ってメンテナンスをスケジュールできます。

資産を定期的に検査することで、資産を最適なレベルまで使用し、壊れそうになったときに保守のスケジュールを立てることができます。

コンディションベースのメンテナンスの利点は何ですか?

状態に基づく保守の利点は数多くあります。状態ベースのメンテナンスは積極的な戦略に基づいているため、同様の利点があります。

1.機器の故障の減少

機器に定期的なメンテナンスが提供されると、故障の可能性が減り、機器の信頼性が高まります。

機器に障害が発生すると、生産プロセスが停止するため、組織の生産性が低下することがわかっています。メンテナンスされた機器は、パフォーマンスが向上するだけでなく、従業員の安全性も向上します。

2.資産寿命の最大化

時間通りにメンテナンスを提供することで、資産の突然の故障の可能性を最小限に抑え、資産の寿命を延ばします。メンテナンス費用が最小限に抑えられ、資産の生産寿命が延びるため、収益にプラスの影響を与えます。

たとえば、アセットが予想寿命よりも 10% 長く使用されている場合、それはアセットから利益を得たことを意味します。

3.維持費の削減

プロアクティブなメンテナンスを強調すると、事前にメンテナンスのスケジュールが設定され、時間の経過とともにメンテナンス費用が減少し続けることに気付くでしょう。

メンテナンスがスケジュールされていない場合の主な理由は、実行する必要のあるアクティビティが非常に多いのに、メンテナンスがスケジュールされている場合、アクティビティが減少し続けることです。

また、保守チームのストレスも軽減されます。

4.クイック メンテナンス

状態整備は点検に時間がかかりますが、事前に何が問題かわかるから短時間で整備完了!メンテナンスがスケジュールされ、問題が解決され、時間を節約できます。

検査により、故障を予測し、問題が発生する前に解決することができます。また、ダウンタイムを減らし、アップタイムを増やす上でも重要な役割を果たします。

コンディションベース メンテナンスのデメリットは何ですか?

状態ベースのメンテナンスは長期的には費用対効果が高いですが、状態ベースのメンテナンスを実装する場合は、資産の振動を測定し、資産のメンテナンス インジケーターとして機能するセンサーなどのツールが必要になります。

また、適切な種類のセンサー ツールを選択する必要もあります。

コンディションベースのメンテナンスでは、機器の故障を回避するために資産の定期的な検査が必要です。これは、資産の競争力を維持するために、常に待機しているメンテナンス チームが必要であることを意味します。

さらに、保守チームは知識とスキルが高く、プレッシャーに対処できなければなりません。

あなたのビジネスにコンディションベースのメンテナンスを導入する理由は何ですか?

状態に基づくメンテナンスは、特に多くの資産や機器を大量に装備している企業にとって有益です。

1.長期的に見て費用対効果

ビジネスを成長させるためには、お金を投資する必要があるからです。同様に、組織は保守費用を節約するために、ソフトウェアと監視ツールに投資する必要があります。

メンテナンス コストは組織の利益を食いつぶす可能性がありますが、長い目で見れば、メンテナンス費用が最小限に抑えられていることに気付き、組織の利益は増加します。

2.メンテナンス作業を軽減

資産が保守されているか、非常に特殊な作業が必要なため、保守作業が削減されます。メンテナンス作業は、主にエアフィルターの交換、エンジンオイルの交換、注油、必要に応じて部品の交換などを含みます。

すべてが解決したら、メンテナンス チームは、通常は時間がかからないアクティビティを実行するだけで済みます。

3.装備性能の向上

障害は、資産が使用され続け、メンテナンスが提供されない場合にのみ発生します。コンディションベースのメンテナンスはアセットを使用しますが、メンテナンスも提供されます。これは、機器の故障が減少し、パフォーマンスが最適化されることを意味します。

4.リソースの有効活用

検査広告の監視はメンテナンスの主要な部分であるためです。したがって、機器部品のパフォーマンスを追跡します。つまり、変更が必要な場合にのみ変更されます。したがって、資産は生産的になり、状態が有用になるまで使用されます。

結論

状態ベースのメンテナンス戦略では、メンテナンスを適切に追跡する必要があります。そうしないと効果的ではありません。状態ベースのメンテナンスの利点はすぐにわかります。

また、メンテナンス費用を最小限に抑え、資産の寿命を延ばしますが、定期的に点検を行う必要があります。メンテナンス スケジューリングに特化した CMMS ソフトウェアも使用できます。

CMMS は多くの問題からあなたを救うことができ、機器を最良の状態に保つという点で非常に生産的です。

よくある質問 (FAQ)

<強い>1.資産管理の 4 つのタイプは何ですか? ‍

以下に 4 種類のメンテナンスを示します。
1.予防保守 - 予防保全とは、設備の故障を未然に防ぐために事前に行う計画的な保全です。予防保守は、使用状況や期間に応じてスケジュールされます。例えば、メンテナンスは2~3ヶ月後(時間)、2000km走行後(使用)
2.予知保全 - 予知保全は、事前にメンテナンスのスケジュールも設定します。ただし、設備を十分に活用していただくために、定期的に点検を行っています。予測メンテナンスは、組織で最も使用されているメンテナンス タイプの 1 つです。
3.コンディションベースのメンテナンス - コンディションベースのメンテナンスでは、故障を回避できるように機器も点検します。資産を最大限に活用できます。ただし、機器のすべての部品が正常に機能していることを確認するには、メンテナンス チームが必要です。
4.緊急メンテナンス - 緊急メンテナンスとは、設備の故障が発生し、現在稼働可能な状態に戻す必要があるメンテナンスのことです。

<強い>2.状態ベースのモニタリング用に構築されたツールとテクノロジーは何ですか? ‍

条件ベースの監視技術については、以下で説明します。
1.振動解析 - 振動を利用して機器の性能を確認します。振動もアナライザーでパターンを検索し、信号と重要なパフォーマンス インジケーターもチェックされます。
2.超音波技術 - これは、交換器、凝縮器にガス漏れがないかどうかを確認するために使用されます。超音波でも潤滑剤の品質を知ることができます。
3.オイル分析 - このツールを使用して、オイルを分析し、オイルの品質をチェックします。たとえば、エンジン オイルの粘度を測定し、オイルに汚染物質が含まれているかどうかを検査します。

<強い>3.コンディション ベース メンテナンスの目的は何ですか? ‍

状態に基づくメンテナンスの目的は、機器の潜在的な問題を特定することです。状態基準保守は、資産の検査後に資産がいつ正常に機能するかを計算します。機器が故障しそうになった場合、プロアクティブなメンテナンスが提供されます。メンテナンス作業に費やす時間を最小限に抑え、作業者の安全性を向上させます。


機器のメンテナンスと修理

  1. 条件ベースのメンテナンスをより効果的にする方法
  2. リアクティブメンテナンスをメンテナンス戦略の一部にする必要がありますか?
  3. PMプログラムを最適化する方法
  4. メンテナンス費用が高すぎます!
  5. GE、ボーイングは条件ベースのメンテナンス標準を実装しています
  6. CMMS ソフトウェアはあなたのビジネス規模に適していますか?
  7. 機器メンテナンス ソフトウェアでビジネス資産を増強
  8. 保守管理のガイド
  9. 紙ベースの予防保守はビジネスにとって重要です
  10. ビジネスに関連する効果的な予防保守プログラム
  11. 足回りの摩耗を減らす