強力な潤滑汚染防止戦略の設計

信頼性に基づいた潤滑メンテナンス戦略には、予防的、予防的、予測的、事後的な汚染管理対策のバランスの取れたプログラムが必要です。完璧な計画、担当者、または機器はありませんが、いくつかの簡単なテクニックをメンテナンス スケジュールに組み込むことで、潤滑や濾過の汚染物質による機器の故障の 2 歩先を行くことができます。

オイル濾過および潤滑汚染物質

どの製造工場でも、メンテナンスが不十分な機械や監視されていない機械は、潤滑剤の汚染に悩まされ、磨耗や装置の故障の原因となります。粒子汚染が潤滑油に関連した機器の故障の主な原因であることがわかっています。摩耗の約 82% は粒子によって引き起こされ、摩耗摩耗はその数字の 3 分の 2 を占めます。さらに、1 つの汚染物質の存在により、別の汚染物質の悪影響がさらに悪化する連鎖反応が引き起こされる可能性があります。

潤滑剤がどのように汚染されているかを判断することは、潤滑剤を回避する方法を設計するのに役立ちます。汚染物質が潤滑システムに侵入する一般的な方法をいくつか示します。

• 空気 : 不適切な機械設計、不適切なリザーバーのサイズまたは形状、ラインの制限、スタンドパイプまたはエルボ、長時間にわたる機器の停止、水の汚染。

• 水 :欠陥のある、または不適切に設計されたストレージやリザーバーからの漏れや結露、熱交換器や冷却器の漏れ、プロセス水からの直接浸透、空気汚染

• ワニス :温度/熱ストレス、水の汚染による酸化、装置の長時間の停止。

• 瓦礫 :不適切な移送、大気の質の低下、フィルターの交換頻度が多すぎる、または頻度が低すぎる、内部コンポーネントの磨耗。

油圧および潤滑システムの汚染制御ソリューション

予測アプローチは、製造施設におけるオイルの濾過と潤滑剤の汚染管理に関して非常に効果的です。これには、機械について知り、部品の公差を理解し、信頼性に基づいて計画を立てる必要があります。

ここでは、機器のダウンタイムを減らし、無駄な工数を減らし、プラントの生産性を向上させるために導入できる事前対策がいくつかあります。

• 製造工場における汚染の管理は、発生する可能性のある汚染の種類、汚染が存在する兆候、チェックされずに軽減されない場合の潜在的な影響、汚染を予測、防止、修正するために利用できる解決策を理解するなどの教育から始まります。

• 状態に応じて潤滑剤とフィルターの交換をスケジュールすることは、破片やワニスの形成を制御する上で特に有益です。フィルターや潤滑剤を頻繁に交換すると、破片が混入するリスクが高まり、交換頻度が低すぎると、ワニス形成の触媒である酸化が増加します。

• 過剰な空気は潤滑汚染物質の中で最も有害であると考えられており、オイルだけでなく機械にも損傷を与えます。システムを監視し、発泡の兆候がないか定期的にサンプリングする必要があります。

• 新しい液体をシステムに導入する前にテストして、最初から汚染物質が含まれていないことを確認します。同様に、保管されているバルク液体の汚染、特に水や破片の兆候がないか定期的に検査してください。

• 施設の適切な空気ろ過と換気を設置して、潜在的な大気汚染物質を最小限に抑え、空気の質を定期的に監視する

• 施設の清潔さは、瓦礫による汚染を減らすための鍵となります。工場の清掃メンテナンス プログラムに優先順位を付け、汚染管理への清掃メンテナンス プログラムの貢献の重要性を部門に教育する

• すべての保管および転送機器の有効性と構造状態を監視する。シールやカバーの漏れ、不適切な設計は、水やゴミによる汚染物質の侵入経路となる可能性があります。

• 使用済みオイルの分析により、システム内で何が起こっているかについて多くのことがわかり、汚染の問題が差し迫っていることを示す最初の指標となる可能性があります。これは、潤滑システムの長期的な健全性を判断するのに役立つだけでなく、内部コンポーネントの摩耗、故障、設計上の欠陥を特定するのにも役立ちます。

• 汚染管理戦略を成功させるための重要なテクニックは、機械のコンポーネントのパフォーマンスを研究および監視して、潤滑剤の状態に与える影響、またはその逆を予測することです。

製造工場の潤滑汚染制御管理のための実行可能なプログラムの開発は、必ずしも困難なプロジェクトである必要はありません。私たちは、あなた自身とあなたの部門を教育し、効果的なメンテナンスのスケジュールと汚染修復技術についてテスト、評価、アドバイスを行うお手伝いをします。しっかりした計画を立てて事前に対策を講じることができるのに、なぜ機器の故障やシャットダウンのリスクを冒す必要があるのでしょうか? LubriSource を信頼性ベースのメンテナンス戦略に組み込んで、運用と機器のスムーズな稼動を維持します。

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