油圧機器の漏れ、ドリフト、電源損失のトラブルシューティングに関する専門家ガイド

油圧シリンダーがその機能を停止しても、少なくとも長い間は、通常は不思議ではありません。システムに漏れが発生したり、ドリフトしたり、電力が失われたりする場合でも、ほとんどの障害は、いくつかの中核的な問題に遡ります。課題は、問題が周囲のコンポーネントに影響を及ぼしたり、動作全体を停止させたりする前に、原因を迅速に特定することです。

一般的な油圧シリンダの故障:最初に確認すべきこと

外部漏洩

これは最も目に見えるものであり、多くの場合、何かが間違っていることを示す最初の兆候です。漏れは通常、ロッド シール、ポート、またはグランド領域の周囲で発生します。

何を探すべきか :

●ロッドやシリンダ本体に油が溜まる。
●圧力変化なしで液面が低下します。
● シリンダーまたはホース継手の近くの床に液体がある

考えられる原因:

●ロッドシールの摩耗または損傷
●ロッド表面のスコアリング
● シールの取り付けが不適切、またはシールの材質が間違っている
● 過圧または位置ずれにより横荷重が発生する

漏れはオイルを無駄にするだけではなく、汚染物質の侵入や圧力の流出を引き起こします。通常よりも頻繁に液体を補充する場合は、シリンダーを抜いて検査してください。

内部漏れ（ドリフト）

シリンダがドリフトする（負荷がかかった状態で位置を保持できない）場合、多くの場合、ピストン シール全体で内部漏れが発生していることがわかります。

何を探すべきか:

●無入力でシリンダーがゆっくり縮んだり伸びたりします。
●バルブ閉時の保持力の低下
● 動きが柔らかい、または一貫性がない

考えられる原因:

● ピストンシールの磨耗または故障
● ボアまたはピストン表面に傷が付いている
● 過剰な圧力または熱サイクルによるバイパス

外部漏れとは異なり、水たまりが残りません。ただし、同じように効率が低下し、ベンチ テストなしで追跡するのが難しくなる可能性があります。

電源の喪失

シリンダーの動きが本来よりも遅い、または負荷に対応できない場合、多くの場合、容積だけでなく圧力に問題があります。

何を探すべきか:

● ぎくしゃくした動きや鈍い動き
● ストローク途中で抵抗を受けてシリンダーが失速する
● 圧力計が予想範囲に達しない

考えられる原因:

●バルブやポンプの故障
●負荷に対してアンダーサイズのシリンダ
● システム内の空気またはキャビテーション
● 圧力ゾーンをバイパスする内部漏れ

シリンダーが原因であると考える前に、システムの残りの部分を確認してください (特に問題が断続的である場合)。電力損失が 1 つのアクチュエーターに限定されている場合は、その特定のシリンダーを取り外してテストする価値があります。

最初に確認すること

現場またはベンチでシリンダーのトラブルシューティングを行う場合は、次の順序を考慮してください。

1 。目に見える漏れがないか検査します。

2 。シール、ポート、ロッドの状態を確認してください。アザラシが泣き叫んでいたり、吹き飛ばされたりした形跡を探してください。

3 。シリンダーを循環させます。

4 。走行中のドリフト、不均一な動き、またはハングアップに注意してください。シューという音やノックの音に耳を傾けてください。

5 。回路圧力をテストします。

6 。供給圧力がシリンダに到達していることを確認してください。低気圧はシステムに関連している可能性があります。

7 。取り外してから接続してください。

8 。シリンダーを隔離し、ポートを接続して、静荷重下での保持をテストします。

9 。必要に応じて分解します。

10 。内部摩耗、シール状態、表面の傷を確認してください。汚染や熱による損傷の兆候がないかどうかを確認します。

多くの場合、特に修理後に同じ問題が再発する場合、根本的な問題はシリンダーだけではないことに留意してください。バルブ バイパス、汚染された液体、またはシステム圧力スパイクにより、新しく再構築されたユニットであっても損傷する可能性があります。

修理と交換

すべての故障に完全な交換が必要なわけではありません。ほとんどの場合、ドリフト、シールの故障、または電源喪失の兆候が見られるシリンダーは、分解して検査し、完全な性能基準に合わせて再構築することができます。

通常、リビルドには次のものが含まれます。

● すべてのシールとウェアバンドを交換します。
● ロッドに傷がついた場合は再クロムまたは交換
● バレルが丸くない場合は、ホーニングまたは再チューブ加工を行ってください。
● サービスに復帰する前に仕様に合わせた全圧テストを行う

シリンダーが古いもの、特注品、またはシステムの動作にとって重要なものである場合、特に元の公差を復元または改善する設備を備えたショップが行う場合には、再構築のほうがより迅速で費用対効果の高いオプションであることがよくあります。

シリンダーを引くタイミング

多くのオペレーターは、特にシリンダーがまだ「ある程度」機能している場合、小さな問題に対処するのに時間がかかりすぎます。このとき、軽度のシールの摩耗が金属と金属の接触に変わり、修理が完全な交換に変わります。

次の場合はシリンダーを抜くことを検討してください。

● 常に漂ったり漏れたりする
● 同じ出力を達成するために必要な圧力が増加しています
● クロムの損傷、ロッドの傷、または不均一な摩耗が見られる
● 通常の負荷で動作が熱くなるか、騒音が発生する

これらの問題を事前に解決することで、計画外のダウンタイムが削減され、システムの残りの部分が巻き添え被害から保護されます。

専門的な油圧修理サービスは適切な診断から始まります

適切にメンテナンスされた油圧シリンダーは、負荷を保持し、スムーズに動き、何年も使用できる必要があります。そうでない場合は、迅速かつ正確な診断と修復により、時間、設備、予算を節約できます。

Servo Kinetics は、産業および航空宇宙用途向けの高性能油圧シリンダーの再構築を専門としています。当社では、数十年にわたる経験と社内の機械加工能力に裏打ちされた、油圧アクチュエータのテスト、再調整、復元を行って、元の基準を超えています。

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