工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> 機器のメンテナンスと修理

メンテナンス管理ソフトウェアは投資に値するか? 包括的ガイド

無料ガイド:成功を測るための必須メンテナンス指標
すべてのプランナーが知っておくべき必須メンテナンス指標
無料ガイドを入手

メンテナンス管理ソフトウェアの導入は難しい!

最近、弊社の営業担当者が、設備と施設のメンテナンスにおけるCMMSソフトウェアの価値について、ある見込み客と接触しました。そのお客様の管理職は、メンテナンス管理ソフトウェアプログラムが役立つのか、それとも妨げになるのか、深刻な懸念を抱いていました。

このような経験はありませんか?

CMMSソフトウェアへの一般的な不満

1. 更新に時間がかかりすぎる

CMMSプログラムを使うと、メンテナンス要員が別のワークフローを強いられ、ソフトウェア内の項目を更新し続けることになります。すべての設備を追跡し、それらの情報を入力することは、使いにくいシステムにします。また、多くのスタッフ時間を消費します。

2. すべてのデータとインタラクションをソフトウェアで取得できない

可能だとしても、多くの時間を要します。メンテナンス技術者らは、仕事を妨げられるため、更新をスキップしがちです。

3. すべてのデータがないと、取得される統計は不正確!

これは、メンテナンスプログラムの真の姿が見えないことを意味します。メンテナンスプログラムの実態に詳しくない管理者らが、この不正確なデータを用いて意思決定を行います。

メンテナンス管理ソフトウェアの弁護

これらの懸念は極めて妥当です。しかし、フル機能を活用できなくても、メンテナンスソフトウェアの利用にはメリットがあります。それをメンテナンス管理プログラムの一環として利用する際の限界を理解する必要があります。各懸念に対処してみましょう。

1. 更新に時間がかかりすぎる

CMMSプログラムの使用が時間の無駄に見えるかもしれません! メンテナンスジョブに取り組む代わりに、情報の入力や更新に時間を費やすことになります。しかし、ジョブステータスを追跡・取得できることは貴重なメリットです。重要なメンテナンス作業を見落とす可能性が低くなります。また、何が保留中か把握でき、重要なジョブを完了するようスケジュールを調整できます。

複雑なワークフローが作業を遅らせる懸念は妥当です。これを軽減するため、FastMaint CMMSでは、作業指示書を技術者にメールまたはテキストで送信できます。また、技術者からのメールやテキスト返信を処理して、作業指示書を更新・クローズできます。

これは何を意味するでしょうか?

これはワークフローを大幅にシンプルにします。技術者は仕事に集中し、簡単に進捗を返信できます。異なる画面をナビゲートしデータ入力する時間を削減できます。これはメンテナンスプランナーや管理者の生活も楽にします。作業指示書が2〜3日以上保留されている場合、システムが技術者にリマインダーを送信するなどの設定も可能です。

2. すべてのデータとインタラクションをソフトウェアで取得できない

実際、ソフトウェアで全データやインタラクションを追跡することはできませんし、望ましくもありません。システムに大量の情報があるのは良さそうに見えます。しかし、その大半はメンテナンス管理にとって無関係です。こうした情報をすべて収集するには時間がかかります! そのため、しばらくするとスキップされたり、不正確に入力されたりする可能性が高いです。

CMMSソフトウェアから得られる重要な情報は、保留中の作業指示書と完了した作業指示書です。 それ以外は二次的です。作業指示書についても、すべてを追跡する必要はありません! 多くは低優先度のジョブです。重要なのは、高優先度の故障対応と予防保全作業指示書です。これらが未完了なら、重要設備や施設が故障で使用不能になったり、性能不良で品質の悪い製品・サービスを提供したりします。

3. すべてのデータがないと、取得される統計はおそらく不正確

すべてのデータやインタラクションを取得できないため、ごく少数の重要指標のみが正確で有用です。「メンテナンスプランナーのための3つのクイックメンテナンス指標」をご参照ください。これがFastMaint CMMSで、これら少数の重要指標を1ページの統計レポートにまとめている理由です。これら一握りの指標で、メンテナンスプログラムの運営状況をよく把握でき、対処が必要な領域を特定できます。

考えてみてください…

さまざまなカラフルなグラフやメーターで異なる統計を表示したくなるかもしれません。残念ながら、時間の経過とともに収集されるデータの大半はおそらく不正確です! それらに基づく意思決定は賢明ではありません。また、正確でも多くの項目は全体像を語らず、間違った道へ導く可能性があります。

実際にお試しください! CMMSソフトウェアトライアルを入手

設備と施設のメンテナンス管理のためにCMMSソフトウェア導入を検討されているなら、この記事がその価値を納得させられたことを願います。FastMaint CMMSソフトウェアのオンラインデモまたは30日間トライアルをお試しください。貴社でどう機能するかご確認ください。5分のビデオチュートリアルで、FastMaintのクイックセットアップと開始を支援します。

無料FastMaint CMMSトライアル

無料ガイド:成功を測るための必須メンテナンス指標
すべてのプランナーが知っておくべき必須メンテナンス指標
無料ガイドを入手

機器のメンテナンスと修理

  1. 運転中のDCモータにおける電枢欠陥診断:実践ガイド
  2. ミーンズ・インダストリーズ、eMaintと提携し自動車パワートレイン革新を加速
  3. マルチツールアプローチでAAMが5万ドル節約:油圧システム問題を早期発見・修復
  4. Fiixがカーボンニュートラル達成:実践的5ステップガイド
  5. 新年のメンテナンスリセット:2024年の費用対効果戦略
  6. ルデカ、予知・予防保全ソリューションのエキスパート・ブログを開始
  7. 予防保全ソフトウェアに必須の5大機能
  8. 高コストな採用ミスを防ぐ:メンテナンス要員採用における5つの重要な過ち
  9. スーパーボウル王者に学ぶ製造業における信頼性構築
  10. ロッキード・マーチン、米陸軍から1.26億ドルのRF-ITV運用保守契約を獲得
  11. Spray Lake Sawmills Family Sports Centre、eMaintソフトウェアで運用強化