すべてのメンテナンスマネージャーが備えなければならない 7 つの重要な CMMS 機能

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CMMS ソフトウェアの機能が違いを生む

E.I. DuPont de Nemours Co. (デラウェア州) は、「工場における最大かつ単一の制御可能な支出はメンテナンスであり、多くの工場ではメンテナンス予算が年間純利益を超えている」と報告しています。 (1996)

メンテナンスプランナーとメンテナンスマネージャーは、機器や施設が適切にメンテナンスされ、必要に応じて機能することを確認する責任があります。メンテナンスする機器や施設が多数ある場合、そのようなメンテナンスを追跡するのは面倒な作業になることがあります。ここで、保守管理ソフトウェア/CMMS ソフトウェアが非常に役立ちます。これらのパッケージはさまざまな機能を提供します。メンテナンスを追跡し、潜在的な問題や改善の余地がある領域を特定できます。

お客様と協力した私たちの経験から言えば、CMMS ソフトウェアの価値について管理者を説得し、そのための予算を獲得するのは難しい場合があります。かなりの数の組織が、紙ベースまたはスプレッドシートベースのシステムが今後も機能すると信じています。あるいは、メンテナンスソフトウェアを購入する予算を獲得したとしても、他の人が製品を選択する場合もあります。残念ながら、彼らは美しいグラフィックスや、コントロールができるという大きな錯覚を与えるレポートに誘惑されてしまいます。ただし、選択した CMMS ソフトウェアには、それを効果的にする機能が欠けている可能性があります。ここでは、注目すべき重要な機能のいくつかと、それらの機能があなたやあなたの組織にどのように役立つかを示します。

1.頻繁なメンテナンスジョブのタスクテンプレート

再利用可能なタスクテンプレートを作成して、頻繁に発生するジョブの作業指示書を作成できます。たとえば、毎月の HVAC 点検、四半期ごとのポンプ検査などです。

これはどのように役立ちますか?

作業指示書の指示を再入力するのにかかる時間が削減されます。最高の技術者と話し合ってください。ベストプラクティスを使用してジョブを実行する方法についての指示を書きます。新しい技術者や役員、あるいはこの種のタスクに慣れていない人が来たとします。適切な指示があれば、技術者が間違った作業を行う可能性が低くなり、機器の故障が減少します。これは大きなメリットです！あなたは、最高の技術者の頭脳に保存されている知識をシステムに取り込んでいます。これで、必要に応じて組織が利用できるようになります。

2.さまざまな方法でメンテナンスタスクをスケジュールする

a) 時間ごとにメンテナンスをスケジュールします (例:毎週、毎月 21 日など)。

b) 必要に応じてタスク作業指示書を作成します (計画外のメンテナンスなど)。

c) 別の作業指示が完了したら、作業指示をスケジュールします。

d) メーター測定値の変化またはアラーム状態によるメンテナンスのスケジュールを設定します。

これはどのように役立ちますか?

これにより、メンテナンス計画をまとめ、数か月または数年先のメンテナンスのスケジュールを立てることが容易になります。メンテナンスチームは、故障につながる重要なメンテナンスを忘れる可能性が低くなります。次に、これを使用して将来のメンテナンスのカレンダー (別名機器メンテナンスカレンダー) を作成し、他の部門 (運用など) と協力して、スケジュールされたメンテナンスが計画に影響を与えないようにすることができます。顧客への配達、季節営業など。これができることは他の部門にとってもありがたいことであり、保守管理ソフトウェアの購入を検討する非常に良い理由になります。

3.メンテナンス技術者に作業指示を送信し、フィードバックを収集する簡単な方法

メンテナンス技術者が多数いて、頻繁に移動する場合、未処理の作業指示書が到着したときに評価し続けるのは非常に困難です。CMMS ソフトウェアを使用して作業指示書を毎日作成し、印刷するか電子メールで技術者に送信することができます。より高度な CMMS ソフトウェアを使用すると、技術者が電子メールや SMS テキストメッセージで作業指示を更新できる場合もあります。

これはどのように役立ちますか?

まず第一に、それはあなたの時間を節約します。情報を得るために紙を押したり、電話をかけたりする時間が短縮されます。作業指示が完了したということは、機器が再び稼働したことを意味します。そのため、生産ロスが少なくなります。どの作業指示が遅れているか、そしてその理由がわかります。これらの作業指示に焦点を当て、より早く完了させる方法を見つけてください。ステータスを簡単に更新できるため、メンテナンス技術者の時間を節約できます。実際のメンテナンス作業により多くの時間を費やすことができます。さらに、メンテナンスマネージャーは、更新のために技術者を追いかける時間を短縮できます。

4.保留中の/期限を過ぎた作業指示 (別名メンテナンスバックログ) を追跡する機能

毎日多くの作業指示を生成すると、一部の作業指示が見落とされる可能性があります。優先度の高い仕事が発生したため、完了できない可能性があります。あるいは、部品の在庫がない、または必要なスキルを持つ技術者がいないために遅れている場合もあります。 CMMS ソフトウェアを使用すると、そのような作業バックログと、このバックログの一部を形成する作業指示書を追跡できます。作業指示書が指定した日数だけ期限を過ぎた場合にリマインダーを送信できる場合もあります。

これはどのように役立ちますか?

メンテナンスを怠ると、多くの場合、機器の故障が発生する可能性があります。これは、生産の損失、運用上の問題、その他の組織のコストを意味します。あるいは、機器が適切に動作していない場合、製品の品質が低下したり、顧客エクスペリエンスが低下したりする可能性があります。したがって、期限を過ぎた作業指示を追跡し、完了/完了できることは、大きな価値をもたらします。

5.経営陣と共有する統計

メンテナンスはかなり重要な機能であり、管理者は常に把握しておきたいと考えています。収集できるメンテナンス統計にはさまざまなものがありますが、そのほとんどはメンテナンス担当者以外にとっては意味がありません。共有できる重要な統計には、作業指示のバックログ時間、保留中の作業指示の数、マシンのダウンタイム、故障と計画/予防保守などの項目があります (保守計画者向けの主要な保守管理統計を参照)。

これはどのように役立ちますか?

わかりやすい統計を共有できると、管理部門や他の部門がメンテナンスプログラムの現状と改善の必要性を理解するのに役立ちます。上級管理者が理解できる意味のある統計は、それに基づいて行動できるものです。予算を増やしてください!

6.問題のある機器を特定するための機器/機械の故障レポート

ほとんどのメンテナンスの問題や緊急事態の原因は、機器のサブセットであることがよくあります。高度なメンテナンスソフトウェアでは、さまざまな比率やその他の統計が提供される場合があります。ただし、問題の履歴記録や、機器の作業とコストを特定する統計も役立つ場合があります。

これはどのように役立ちますか?

これらの機器を特定し、そのような緊急事態を回避したり、問題のある機器を交換したりするための事前の措置を講じることができることは、保守管理者の効率を高めるのに大いに役立ちます。機器の故障が減少し、生産停止や運用上の問題が減少するはずです。運用スタッフが機器の修理を待っているために、組織が製品やサービスを顧客に提供できない場合、コストがかかります。故障しやすい機器を特定するのに役立つツールがあれば、組織のコストが節約され、顧客の問題が軽減されます。「機器/マシンのダウンタイム追跡分析のヒント」を参照してください。詳細については、「」を参照してください。

7.スペアと消耗品の使用状況を追跡する

CMMS ソフトウェアを使用すると、部品と消耗品を作業指示書に関連付け、消費されたときに使用状況を追跡できます。また、注文書や購入リクエストの作成と管理のサポートを提供する場合もあります。

これはどのように役立ちますか?

メンテナンスプログラムのコストの最大の原因の 1 つは、スペアパーツと消耗品です。それらを追跡し、手元にどれだけあるのかを把握できることは、無駄を減らすのに非常に役立ちます。専門家は、コンピュータ化された保守管理ソリューション (CMMS) により、組織は保守予算の 5 ～ 15% を節約できると述べています。

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