APQP:実証済みの品質向上戦略による保守管理の強化

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APQP (高度な製品品質計画) ）は、もともと自動車業界で製品の品質を向上させるために開発されたプロセスとアイデアのフレームワークです。これは、欠陥を減らし品質を向上させるために多くの製造作業で使用されるシックス シグマと概念が似ています。長年にわたり、APQP のアイデアは自動車業界をはるかに超えて広がり、他の多くの業界にも幅広く応用できるようになりました。ここでは、APQP のアイデアとプロセスの一部を取り上げ、それらが CMMS ソフトウェアと連携してメンテナンスの実践と管理の改善にどのように役立つかを見ていきます。

APQP はどのように機能しますか?

その中心となるのは、初期の品質計画段階と、出力を評価して継続的改善に向けた調整を行うことによって顧客が満足しているかどうかを判断する継続的な 5 段階のプロセスから始まります。このプロセスには終わりがなく、多くの場合、計画、実行、検討、行動のサイクルで示されます。 5 つのステップは次のとおりです。

• プログラムの計画と定義
• 製品の設計と開発の検証
• プロセスの設計と開発の検証
• 製品とプロセスの検証と製造に関するフィードバック
• フィードバック、評価、是正措置

それは保守管理にどの程度関連していますか?

APQP が製造プロセスにメリットをもたらし、製品品質の向上に役立つのと同様に、同様の一連のアクティビティは、メンテナンス管理者や監督者がメンテナンスの実践とメンテナンスの品質を向上させるのに役立ちます。最終的に、メンテナンス サービスの品質は、エンド ユーザーまたは顧客によって測定または特定されます。メンテナンス部門として、多くの機器の故障を防止し、予定された耐用年数を十分に超えてほとんどの機器を機能させることに成功する可能性があります。しかし、製造工場や施設に広範囲に影響を与えるいくつかの重大な機器の故障（例：HVAC システムが何日も機能しない）や、一部の機器が期待通りに動作しない（例：HVAC システムが建物を適切に冷暖房しない）場合でも、メンテナンス サービスが不十分であるという印象を与えます。このため、顧客からのフィードバックに基づいて品質を測定し、それを改善に使用することに重点を置いた APQP のようなプロセスは、メンテナンス部門の作業を改善し、顧客満足度を高めるのに役立ちます。

APQP フェーズをメンテナンス管理に変換する:

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プログラムの計画と定義:顧客またはエンドユーザーのニーズと期待を理解します。たとえば、製造業務では、生産計画、納期、品質要件についてよく理解しておく必要があります。接客業やその他の施設では、重要な時期（例:大きなイベント、スタッフ不足の問題など）、顧客が望むものと望まないもの、経営陣が重要と考える項目（例:予想稼働率、苦情率など）について把握しておく必要があります。

製品の設計と開発:以前に収集した顧客またはエンドユーザーのニーズに基づいて、重要な機器や設備と、それらの資産にどのような期待があるかを特定できる必要があります。したがって、製造業務において、どの機械が重要であり、故障した場合や、品質問題につながる設備の問題などが発生した場合に、生産全体と製品の納品を妨げる可能性があることがわかります。商業施設では、特定の機器や設備がいつ適切に動作するべきかを知ることができます。大きなイベントが予定されているため、会議ホールの HVAC システムは非常に重要です。

プロセスの設計と開発の検証:ここでは、重要な資産とそのメンテナンスのニーズを優先するメンテナンス プランを設計します。最も重要なタスクを特定し、重要な時期の前に重要な機器の予防メンテナンスをスケジュールし、これらの機器のよくある故障を解決するために予備品や消耗品を必ず手元に用意するなど

製品とプロセスの検証と生産フィードバック:ここでは、試運転を行ったり、メンテナンス管理システムに情報を入力して、計画をどの程度達成できるかを確認することによって、組み立てたプロセスを検証します。 CMMS ソフトウェアを使用すると、計画した予防保守活動に基づいて将来の作業指示スケジュールを確認できます。過負荷になるか、重要なときに人員が不足するか、重要な予備が不足する可能性があるかなどを確認できます。

フィードバック、評価、是正措置:ここでは、顧客、エンドユーザー、その他の関係者からフィードバックを収集し、メンテナンス計画とプロセスの有効性を評価します。これに基づいて、必要に応じて前のステップを繰り返し、継続的な改善を実現します。

APQP は、保守管理を改善するために実装できる有用なアイデアを提供していることがわかります。メンテナンス プランナーとスーパーバイザーは、これらのアイデアを活用して、社内および社外の顧客の満足度を高めるプロセスを開発できます。 APQP と関連するプロセスについて詳しくは、Pankaj Nalwa による APQP に関する優れたプレゼンテーションをご覧ください。主要なメンテナンス統計などの項目を追跡しながらこれらのアイデアを適用すると、メンテナンス部門の満足度を向上させるのに大いに役立ちます。

CMMS ソフトウェアはこのプロセスに役立ちます。

前に説明したように、メンテナンス管理ソフトウェアを使用すると、適切なメンテナンス計画を立てることができます。また、これを使用して、過去にどのように行ったかを振り返るだけでなく、将来の予防保守の作業負荷を見積もることもできます。組織用のメンテナンス ソフトウェアの入手を検討している場合は、CMMS 選択ガイドを参照してください。 私たちはまとめました。ここには、ニーズに合った適切な製品を見つけるために使用できる、いくつかの役立つヒントと基準が含まれています。

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