Natchez が eMaint と提携して顧客データのセキュリティを強化

光造形法 (SLA) は、光源を使用して感光性の液体樹脂を固体形状に硬化させる付加製造プロセスです。 SLA は、滑らかな表面仕上げと優れた設計機能解像度を備えた高精度の等方性部品を製造できるため、複雑なプロトタイプ、マスター パターン、およびスケール モデルの製造に最適です。 ただし、ほとんどの製造プロセスと同様に、部品の品質と実行可能性は、関係する変数をできるだけ多く制御することにかかっています。たとえば、達成できる詳細のレベルは、光源のサイズや樹脂の材料特性などの要因に依存します。 次の 6 つの SLA 設計ガイドラインは、パーツ設計を最適化して、製造可能性を改善し、コストを抑え

有名なコメディアンのボブ・ホープはかつて、新しいジョークはなく、数百年前のジョークの新しいバージョンだけだと言っていました。彼は専門家だったので知っておくべきです。 同様に、新しい技術が登場する場合を除いて、新しいメンテナンスの問題はありません。機械保管に関する記事をいくつ読んだことがありますか？メンテナンスビットを振り返ると、マシン、またはマシンコンポーネントとそのストレージに関する記事が見つかると思います。入手可能なすべての情報があっても、最近、現在の問題の1つに関連するSKFヨーロッパの顧客から次の手紙が届きました。 「現時点で追加できるのは、数年間保管されていた機器に障害が発生した

Daher（パリ、フランス）は、6月3日、航空機構造部品の熱可塑性複合材料の機能を拡張することを目的として、KVE Composites Group（オランダ、ハーグ）を買収したと発表しました。この買収は、2018年から2022年にかけてのDaherの「SucceedTogether」戦略計画の一部です。 Daherは現在、熱可塑性部品のヨーロッパ有数のサプライヤーであり、合計160,000の部品を所有しています。今回の買収により、同社は熱可塑性複合部品の誘導溶接におけるKVE CompositesGroupの経験と専門知識を活用する予定です。伝えられるところによると、このプロセスにより、航

ロボット ワークセルは、特定のロボット アプリケーションの効率を向上させ、コストを削減し、パーツの品質を向上させるように設計する必要があります。事前に設計されたワークセルは、無駄のない製造の原則に基づいて設計されており、アプリケーション フローを改善し、プロセス中の無駄を排除します。 asq.org で定義されているように、リーン マニュファクチャリングは「無駄を排除することによって効率と有効性を向上させるための一連の管理プラクティスです。リーンの核となる原則は、付加価値のない活動や無駄を減らして排除することです。」 ワークセルは、重要なコンポーネントですが、単なる安全バリアではありません