炭素鋼および合金鋼を加工するときに工具寿命に影響を与える要因

Absolute Machine Toolsは、30年以上にわたり、機械工場や製造施設が絶えず変化する地球環境で競争力を高めるために生産プロセスを改善するのを支援してきました。これには、可能な限り長い工具寿命を持つように設計された頑丈で高品質の工具を提供することにより、費用と生産のダウンタイムを削減することが含まれます。

工具寿命は、工具が有用である期間を説明するために使用される用語です。 CNC工作機械の交換には費用がかかるため、機械工は常に工具の寿命を延ばす方法を模索しています。

工具摩耗の種類

ツールを使用すると、ツールが摩耗します。摩耗が多すぎると、工具の故障につながります。ツールの寿命に影響を与える摩耗には、次のようないくつかの種類があります。

• 塑性変形
• 熱分解
• 摩耗摩耗
• 拡散摩耗
• アブレシブ摩耗
• 電気化学的摩耗
• ケミカルウェア

生産ストレスは工具寿命に影響します

製造プロセス中に工具にかかる応力は、工具の耐用年数を減少させる摩耗を引き起こす可能性があります。切削速度、切削タイプ（連続と中間）、切削の送りと深さ、工具の形状、使用する切削液、機械の剛性などの要素はすべて、工具の寿命を縮める可能性があります。

工具材料は工具寿命に影響します

ツールの素材も、ツールの使用期間に大きな影響を及ぼします。適切に機械加工され、必要な作業を実行するのに十分な強度の材料で作られている必要があります。さらに、表面の硬度と耐摩耗性を高めるために利用できるさまざまな表面処理もあります。

炭素鋼および合金鋼と工具寿命

炭素鋼および合金鋼は、航空宇宙、農業、自動車、建設/鉱業、エネルギー、医療、および軍事/防衛産業の多くの製造用途に使用されています。

低炭素含有量の鋼は、展性と延性があり、比較的安価です。中炭素鋼は、延性と強度を優れた耐摩耗性と組み合わせています。高炭素鋼は非常に強力ですが、超高炭素鋼は並外れた硬度に焼き戻しできます。

ご想像のとおり、炭素鋼と合金鋼の物理的および化学的特性の変化は、さまざまな方法で工具の寿命に影響を与える可能性があります。

工具寿命に影響を与える可能性のある炭素鋼および合金鋼の被削材の物理的特性は次のとおりです。

• 弾力性
• 熱伝導率
• 加工硬化

工具寿命に影響を与える可能性のある炭素鋼および合金鋼の被削材の化学的性質は次のとおりです。

• 化学組成
• 微細構造
• 粒度
• 硬度
• 降伏強度
• 引張強度
• 材料の熱処理の程度
• 製品に必要な仕上げ

ツールを最大限に活用するには、ツールの寿命に影響を与えるすべての要素（生産要件、ツールの材料、作業材料）を考慮することが重要です。

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Absolute Machine Toolsは、北米におけるCNC工作機械の主要な輸入業者および販売業者です。 1988年以来、最高品質の生産加工、金型/ダイ加工、高速加工、従来の旋削、スイス旋削、ワイヤーEDM、ダイシンカー、ホールポッパー、深穴穴あけ/仕上げ工具をCNC加工施設に提供してきました。米国とカナダ全土。

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