4つの主要なタイプの工具摩耗を回避する方法
以下は、高効率フライス盤に関連するいくつかのブログ投稿の1つにすぎません。この一般的な機械加工方法を完全に理解するには、以下の追加のHEM投稿のいずれかをご覧ください！
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工具の摩耗は、通常の操作による切削工具の故障と段階的な故障です。すべての工具は、その寿命のある時点で工具の摩耗を経験します。過度の摩耗は不整合を示し、ワークピースに望ましくない影響を与えるため、最適なエンドミル性能を達成するために工具の摩耗を回避することが重要です。工具の摩耗も故障につながる可能性があり、ひいては重大な損傷、手直し、部品の廃棄につながる可能性があります。
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工具寿命を延ばすには、工具摩耗のさまざまな兆候を特定して軽減することが重要です。熱的ストレスと機械的ストレスの両方が工具の摩耗を引き起こし、熱と摩耗が主な原因です。最も一般的なタイプの工具摩耗を特定する方法とその原因を学ぶことで、機械工は問題を迅速に解決し、工具の寿命を延ばすことができます。
摩耗ランドは、ワークピースからの機械的摩耗によって引き起こされる、工具の刃先の均一な摩耗のパターンです。これにより、工具の刃先が鈍くなり、工具の直径などの寸法を変更することもできます。高速では、特に適切な工具コーティングが使用されていない場合、過度の熱がより問題になり、刃先への損傷が大きくなります。
摩耗地が過剰になったり、工具の早期故障を引き起こしたりする場合は、切削速度を下げ、クーラントの使用を最適化することが役立ちます。高効率フライス盤（HEM）ツールパスは、工具によって行われた作業を切削の全長に分散させることにより、摩耗を減らすのに役立ちます。これにより、局部的な摩耗を防ぎ、利用可能な刃先全体を使用することで工具寿命を延ばします。
欠けは、切削工具の切り傷やフレーク状のエッジ、または部品の表面仕上げを調べることで簡単に識別できます。表面仕上げが悪い場合は、工具に何らかの欠けが発生している可能性があります。これは、工具が引っ掛からない場合、最終的に壊滅的な工具の故障につながる可能性があります。
チッピングは通常、動作中の過度の負荷と衝撃荷重によって引き起こされますが、熱亀裂によって引き起こされることもあります。これは、以下でさらに詳しく説明する別のタイプの工具摩耗です。チッピングに対抗するために、フライス盤の動作に振動やチャタリングが完全にないことを確認してください。速度とフィードを確認することも役立ちます。カットの中断やパーツの入力の繰り返しも、工具に悪影響を与える可能性があります。このような状況で送り速度を下げると、欠けのリスクを軽減できます。
熱亀裂は、多くの場合、刃先に垂直な工具の亀裂によって識別されます。亀裂はゆっくりと形成されますが、欠けや工具の早期故障の両方につながる可能性があります。
熱分解は、その名前が示すように、フライス盤での極端な温度変動によって引き起こされます。エンドミルに適切なコーティングを追加すると、ツールの耐熱性と摩耗の低減に役立ちます。 HEMツールパスは、ツールの刃先全体に熱を拡散し、全体的な温度を下げ、熱の深刻な変動を防ぐため、熱亀裂に対する優れた保護を提供します。
破壊とは、多くの場合、不適切な速度と送り、不適切なコーティング、または不適切な切込みの結果として、突然の破損が原因で工具の使用が完全に失われることです。工具ホルダーの問題や緩いワーク保持も、ワークピースの材料特性の不一致と同様に、破損を引き起こす可能性があります。
速度、送り、切り込みの深さを調整し、セットアップの剛性を確認すると、破砕を減らすのに役立ちます。クーラントの使用を最適化することは、刃先を鈍らせて破壊を引き起こす可能性のある材料のホットスポットを回避するのにも役立ちます。 HEMツールパスは、ツールにより一貫した負荷を提供することにより、破損を防ぎます。衝撃荷重が軽減され、工具へのストレスが軽減されるため、破損の可能性が低くなり、工具の寿命が延びます。
ダウンタイムを回避し、コストを節約するために、ツールを監視し、それらを良好な動作状態に保つことが重要です。摩耗は熱力と機械力の両方によって引き起こされます。これは、適切な実行パラメータとHEMツールパスを使用して実行し、切断の全長にわたって摩耗を分散させることで軽減できます。すべての工具は最終的に何らかの工具摩耗を経験しますが、速度と送り、および切り込みの深さに細心の注意を払うことにより、効果を遅らせることができます。ツールが完全に故障する前に、問題を修正するための予防措置を講じる必要があります。
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