マルチタスクの大きな利点

プレーヤーの読み込み..。

間違いなく、フライス盤と旋削の両方を実行できる装置は、小さなワークピースをかき回すよりも大きなワークピースを加工するショップにとって価値があります。マルチタスクマシンを使用して従来のサイズの部品を製造しているショップは、セットアップが少なく、機能間の精度が向上し、WIPが削減されるという通常のメリットを実感しています。ただし、非常に大きなワークピースのすべてではないにしてもほとんどの操作を1台のマシンで完了することで、複数のマシンで大規模な部品を実行する際の困難な作業も軽減されます。

オハイオ州シンシナティにあるMagnaMachineは、これらの課題をよく認識しています。この店は1947年に産業機器の修理および保守施設として始まりました。それはまだ66年その仕事を実行し、後で新しい125,000平方フィートの施設を実行します。しかし、マグナマシンが進化するにつれ、プラスチック、鉱業、エネルギー、鉄鋼、化学、工作機械などの業界向けに、90トンもの重さのワークピースを処理するニッチを切り開いてきました。その膨大な大規模な機械加工の経験により、ショップはマルチタスクマシンの価値を認識し、巨大な部品で生産の可能性が最大化されることを認識しました。

MagnaMachineの営業および事業開発担当副社長であるElliotAdamsは、マルチタスクがこのジョブショップが実行する作業の種類にとって特に価値があるさまざまな理由を指摘しています。最も注目すべきは、複数の機械に移す必要がなくなった、製造現場でのかさばる部品の取り扱いが減ったことです。重力が敵よりも友だちになるようにパーツを配置できるため、セットアップも簡単になることがよくあります。 （これはまた、フィクスチャがより重いカットに耐えるためにより堅牢であることを意味します。）最後に、顧客への納期を大幅に短縮することができます。大型の鍛造品、鋳造品、溶接物のセットアップは、従来のワークピースの場合はわずか数時間であるのに対し、全体のシフトまたはそれ以上かかる場合があります。

これが、会社の社長であるスコット・クレイマーがマルチタスク機器に多額の投資をしている理由です。しかし、Kramer氏が指摘するように、MagnaMachineの姉妹会社である工作機械の輸入業者であるUnitedPrecision Services（UPS）は、マルチタスクへの移行を促進するのに確かに役立っています。

1999年のUPSの発売に至るまで、Magna Machineは、ドイツの大型ボーリングミルとマシニングセンターのビルダーであるUnionの優れた顧客になりました。最終的に、このショップは、Unionが潜在的な機械購入者を施設に連れて行き、実際のジョブショップ環境で機器がどのように機能するかを確認することを許可しました。 Magna Machineの製造現場は、Unionの米国テクノロジーセンターとして効果的に倍増しました。そのため、このショップは、北米市場向けのユニオンマシンの輸入業者およびサービスおよび部品プロバイダーとしてUPSを設立しました。その後、UPSは拡張され、スペインの工作機械メーカーであるBost、Ibarmia、およびMachine Tool Engineering（MTE）からのラインが追加されました。 Kramer氏は、Magna Machineがこれらのビルダーと緊密な関係を築くことで、ショップが現在使用しているさまざまなマルチタスクプラットフォームを効果的に統合できるようになったと述べています。

「スーパーベイ」でのマルチタスク

Magna Machineは、1985年にシンシナティの北部郊外、フォレストパークの現在の場所に移転しました。それ以来、施設を何度も拡張して、追加の大型機械を収容しています。最近追加されたのは、非公式に名前が付けられた「スーパーベイ」です。これは、少数の非常に大きなマルチタスクマシンを収容するために特別に設計されたものです。 2012年1月に完成したこのベイには、スプレッダーと組み合わせると160,000ポンドの吊り上げ能力を提供する2つの40トンクレーンが備わっています。また、左に示す直径23フィートの採掘コンポーネントなど、より大きな部品に対応するためにショップがすでに拡大を検討している20x20フィートのドアもあります。

現在、このベイには3つの異なるマルチタスクプラットフォームがあります。回転台を備えた水平ボーリングミル、Y軸テーブルモーションを備えた垂直ターニングセンター、およびB軸ヘッドを備えた水平ターニング/ミルです。それぞれが用途に応じて特別な利点を提供し、ショップを流れる作業は常に変化するため、さまざまな機器オプションを持つことは価値があります。さらに、Magna Machineには、複数のタイプのマシンで一部のパーツを実行するオプションがあります。

このショップで最大のマルチタスクマシンは、600ヤードのコンクリートで満たされた基礎の上に設置されたUnionPCR160水平ボーリングミルです。マシンのXYZ作業エンベロープは、これらの各軸に静水圧方式で590 x 236x59インチの大きさです。さらに、27.5インチのW軸スピンドルトラベルを提供します。 80馬力の機械は床型モデルであり、ワークピースではなく、フライス盤の動作中にカラムが移動することを意味します。回転を含むさまざまな操作に対応するために、複数の自動交換可能なヘッドを利用できます。

機械のX軸移動の一端に取り付けられたBostHT-120回転台を追加することで、旋削、フェーシング、およびボーリング操作が可能になります。この構成は、UPSを介した工作機械サプライヤーとのショップの緊密な関係の利点を強調しています。 UPSが代表するさまざまなブランドのテクノロジーを組み合わせることで、非定型のマシンのカスタマイズが可能になります。

回転台の耐荷重は250,000ポンドで、最高20rpmの速度で回転操作を実行できます。 157 x157インチのテーブル用に開発された特別な固定具MagnaMachineにより、マシンは315インチもの直径に回転できます。前述の直径23フィートの採掘部品は、この機械での生産に最適な候補です。この部品を回転台に平らに固定することで、旋削、フライス盤、穴あけ、ボーリングの操作を1つのセットアップで実行できるだけでなく、この部品の向きは、ミルの膝に対して垂直に立てるよりもはるかに安全です（それでもまだですが）オプション）。回転台を使用して、この部品は、0.001インチの外径公差、±0.002インチの円筒度、および32Raマイクロインチの表面仕上げで加工できます。さらに、ブッシング用の複数のボアは、外径と同心の円周を0.002インチ以内で正確に加工できます。これは、別の旋盤とミルで旋削とボーリングの作業を行う場合に達成するのが困難です。

垂直ターニングプラットフォーム

Magna Machineのマルチタスク垂直ターニングセンターは、Bost VTL60CYです。この機械は137馬力の回転台を備えており、直径240インチの142インチの部品を回転させることができます。このテーブルは、旋削加工に最大104rpmを提供します。ユニオンPCR160と同様に、このマシンには自動的に交換可能なヘッドがあり、旋削とトップフライス盤およびサイドフライス盤の両方の操作が可能です。通常は垂直旋盤で回転させてから、水平中ぐり盤でフライス盤を使用する部品には、より効果的なオプションです。

この機械の際立った特徴は、Y軸テーブルの移動です。これは、ライブ工具を備えたほとんどの垂直旋盤では一般的ではありません。ライブツーリングを備えた従来の垂直旋盤は、テーブルの回転を介して部品の上部でフライス盤操作を実行できます。ただし、サイドミリングヘッドと組み合わせて使用​​されるBostマシンのY軸は、部品の側面に沿った輪郭加工を含むミリング操作も可能にします。 Y軸の移動により、このような作業用に20x13フィートのX-Yエンベロープがマシンに提供されます。

水平ターニングプラットフォーム

Magna Machineの3番目で最新のマルチタスクマシンは、BostT4F水平ターン/ミルです。 T4Fは、大きな部品の旋削、フライス盤、中ぐり加工を実行でき、80インチのスイングと、中心間の距離が354インチです。それは±90度の回転を通して無限の位置に配置することができる50馬力のB軸ヘッドを特徴とします。このヘッドは、60ポジションの自動ツールチェンジャーによって提供されます。

T4Fは元々、ソリッドストックからクランクシャフトを回転およびフライス加工するように設計されていました。 XでのB軸ヘッドの直線運動を主軸のC軸と同期させることにより、フライス盤は主軸の中心線を中心としたクランクシャフトピンの偏心回転に追従できます。ピンの直径公差は±0.0005インチです。マグナマシンは一般的にクランクシャフトを製造しますが、パイプや拡張マンドレルなどの他の部品を製造する可能性もこのマシンで見られました。

B軸ヘッドは旋削作業に使用できますが、荒削りは通常、CaptoC6ツールインターフェイスを備えた機械の「ギロチン」ブレードを使用して実行されます。この背が高く頑丈なブレードは、旋削中の下向きの切削抵抗に耐えるように設計されているため、機械はより重い切削を行うことができ、材料の除去率を最大化できます。

Craig Lewisは、スーパーベイにあるこのマシンと他のマルチタスクマシンのプライマリプログラマーです。彼は本質的に工具と金型の店で20年の経験を持つ「フライス盤」の男ですが、ルイス氏はT4Fの学習曲線は急ではなかったと言います。いくつかの点で、この機械はターニングセンターというよりも5軸ミルのように機能すると彼は述べています。しかし、マシンが設置された後、Bostがプログラマーの1人を店に送り、4か月のトレーニングを提供するのに役立ちました。さらに、この機械の主要な工具メーカーであるサンドビックも現場に来て、ターン/ミルトレーニングクラスを提供しました。

セットアップを高速化するために、レニショーRMP 60タッチトリガープローブを使用して、直径や面などを特定します。ルイス氏は、特に複雑な作業の場合、プローブを使用するとセットアップを50％高速に実行できると見積もっています。場合によっては、プローブが工程内検査に使用されますが、ショップは主にFaroVantageレーザートラッカーを使用して製造現場の大きな部品を測定します。

新着

スーパーベイに設置される次のマルチタスクマシンは、IbarmiaTHC-16005x垂直ターン/ミルです。このマシンは98インチのスイングを提供し、59x79インチの作業領域で5軸フライス盤を実行できます。フライス盤と旋削工具の両方を自動的に変更することができ、頭に特別な「ブロッキング」機能があり、重い旋盤加工を可能にします。欧州市場はこのマルチタスクマシンプラットフォームに精通していますが、これはIbarmiaから米国に設置された最初の種類です。ショップが大規模なマルチタスク機器を引き続き採用し、その過程で顧客にとってより応答性が高く価値のあるものになるため、MagnaMachineにもう1つの生産オプションが提供されます。