5軸および巧妙な制御が医療製造をサポート
2020年初頭、ミネソタに本拠を置く小さなショップM5は、5軸のKern Micro Vario工作機械を購入することにより、マイクロマシニング機能を拡張しました。その後すぐに、別のものを購入しました。
これらの購入により、M5の精度と許容限界が押し上げられ、M5は多くの重要な医療機器ビジネスの重要なベンダーになりました。現在、4人のショップでは、ワクチン用のマイクロ流体型から脳外科用ツールのコンポーネント、ペースメーカーのプロトタイプ部品のマイクロ型まで、あらゆるものを作成しています。 「これまでに行った中で最高の投資決定のうちの2つ」と、オーナーのJonBaklund氏は述べています。
マイクロマシニングツール
ペースメーカーの部品には0.005インチの穴が8つ必要であり、無菌性の要件があるため、人間の手で部品に触れることはできませんでした。バクルンドは、これらの要件を満たすために機械の自動化と機械の精度の重要性を強調しました。
熱膨張はこれらのマイクロレベルで機械加工の問題を引き起こす可能性があるため、この精度を満たすことは特に困難でしたが、Kern工作機械は、構造全体に冷水を送り込んで外部環境よりも温度安定性を高める構成により、これらの懸念を回避しました。 「これにより、多くの場合、部屋を安定させるために巨大なACユニットなどを購入する必要がなくなったメーカーにとって、大幅なコスト削減につながります」とカーン社長のトニーマンゴルトは言います。
M5のリードツールメーカーでありデザイナーのAlexMadsenは、他のプロセスの改善について次のように述べています。部品の5つの側面を一度に加工できるため、2番目のクランプを固定する必要がありません。」
動的でアクセス可能なコントロール
5軸加工やマイクロバリオのハイデンハイン640TNC制御の経験はありませんでしたが、マドセンはM5が最初のマイクロバリオを受け取ってから1週間半以内に仕事を完了していました。
「ハイデンハインコントロールについて最初に気付いたのは、ツールの変更などに、より言語的な言語を使用していることでした」とマドセン氏は言います。 「Gコードを手動で入力している場合でも、プログラミング画面にそれが何であるか、何を探すべきかについての説明が表示されます。ツールテーブルは素晴らしく、プロービングサイクルも簡単に追跡できます。」
コントロールにはリモートデスクトップマネージャーも備わっており、M5の従業員はリモートで作業して夜間に仕事を設定できます。この機能と、同時に稼働する2台のマシンで毎日5〜6種類の部品を処理するというマドセンの傾向との間で、ショップは正確なシミュレーション作業を必要としています。スピンドルのクラッシュを防ぐのに役立つオプションの動的衝突監視などの機能を備えたMadsen氏は、コントロールは次のように述べています。それはGコードにありました。ですから、私が超微細な表面仕上げを必要とするこれらの本当に小さな部品で、私はそれをコントロールで証明し、私が見ているものを信頼することができます。」
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