回転機器の性能における適切な位置合わせの重要性
すべての機械設備と同様に、マントラは「メンテナンス、メンテナンス、およびその他のメンテナンス」です。機器を最高のパフォーマンスで稼働させ続けるには、適切に潤滑され、位置合わせされている必要があります。回転機器の性能における適切な位置合わせの重要性は、十分に強調することはできません。機器のベルトまたはシャフトの位置がずれていると、いくつかの重大な障害が発生し、故障や計画外の（そしてコストのかかる）ダウンタイムが発生します。潤滑不良は回転機器の故障の50％につながり、残りの50％は機械のミスアライメントによるものです。凹凸のあるベルトでもシャフトでも構いません。不整合は、さまざまな有害で有害な結果を引き起こし、その結果、従業員に危害を加えたり、高額な停止を招いたり、収益を失ったりします。
ミスアライメントの原因は何ですか？ミスアライメントには、角度オフセットミスアライメント、平行オフセット、および複合角度オフセットの3つのタイプがあります。角度オフセットは、シャフトの二等分線が横方向に整列していない場合に発生します。平行オフセットは、シャフトがシャフト間に接触していないときに発生します。組み合わされた角度オフセットの不整合は、シャフトの軸が合わない、または平行でない結果です。これらの不整合はすべて、摩擦の増加、機器の振動の増加、動作中の騒音の増加、動作温度の上昇、過度のオーバーハング負荷など、同じ悪影響をもたらします。
摩擦の増加は、ミスアライメントの最も有害な結果の1つです。摩擦により、シール、ベアリング、およびカップリングが過度に摩耗します。ドライブカップリングの下に粉末状の潤滑剤またはゴムが見られる場合、または潤滑剤が漏れている場合は、潤滑シールに摩擦の形跡が見られます。潤滑が不足すると、ベアリングとカップリングが摩耗して腐食するため、ベアリングとカップリングが損傷します。また、潤滑剤の粘度が部品が接触して摩耗や損傷を引き起こすレベルまで低下するため、摩擦によってせん断が発生します。摩擦の増加は、ミスアライメントが原因で発生する他の問題の基礎です。
あまり良くない振動
摩擦が増加すると、動作振動も増加します。回転機器の位置がずれていると、回転機器が揺れて振動し、内部部品同士が擦れ合います。部品が擦れているため、摩耗も早く、振動が悪化します。それは本当にあなたの機械が最終的に完全な操作上の失敗に苦しむまでの継続的なサイクルです。ボルトがゆるんで機器が不安定になる可能性があるため、振動は安全上の問題です。パイプジョイント、基礎のひび割れ、フットボルトの破損から断続的または継続的な漏れが見られる場合は、回転機器が振動しすぎているかどうかがわかります。動作振動の増加は、動作ノイズの増加も引き起こします。 1981年以来、OSHAは、職場での労働者の聴覚を保護するための厳格なガイドラインを定めてきました。危険なレベルの騒音に長時間さらされると、従業員の聴覚が永久に損なわれ、OSHAや訴訟による罰金が科せられる可能性があります。
ここは暑いですか？
動作温度が推奨レベルを超えると、シールの故障と潤滑油の漏れの形跡が見られます。高温は油膜の破壊と潤滑剤のより速い酸化を引き起こす可能性があります。温度-粘度は、回転機器において非常に重要です。動作温度が高いと、油膜が薄くなりすぎて金属同士が接触し、摩耗、腐食、損傷が発生する可能性があります。ほとんどの回転機器の専門家は、粘度が機器を適切に潤滑するための最も重要な要素であることに同意しています。過度の動作温度は、重大な動作障害と費用のかかる修理につながります。
過度のオーバーハング負荷は、回転機器のミスアライメントの最も無視され、誤解され、見過ごされている原因の1つです。オーバーハング荷重とは、シャフトの支持点に対して垂直な角度で力が加えられることです。これにより、カップリングの位置がずれ、サポートハウジングの熱膨張と収縮が発生します。過度のオーバーハング荷重の証拠は、切り欠きやフレットのある表面、シャフトの溝、またはキー溝などの高応力ポイントでの摩耗の兆候です。
回転機器をスムーズに最高のパフォーマンスで稼働させるための鍵は、厳格なメンテナンススケジュールを遵守し、機器を定期的に整備することです。定期的なメンテナンスにより、機械が最適なレベルで動作し、職場の安全性と信頼性が維持されます。そうは言っても、すべての回転機器は、その寿命にわたって何らかの修理サービスが必要になります。おそらく完全な再構築ですら。その時が来たら、ヒューストンダイナミックサービスに頼って、質の高いサービス、長年の経験、そしてすべての回転機器の修理ニーズに対する最適なソリューションを入手してください！
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