回転機器のレーザーアライメント：ミスアライメントなど

障害やエラーが発生すると、すべての機器で独自の問題が発生します。発電機がこのような問題に直面している場合は、発電機を良好な状態に戻すために発電機の巻き戻しが必要であることを意味している可能性があります。

回転機械の場合、主な問題は常にシャフトまたはベルトの位置がずれていることです。

これらの問題がすぐに解決されない場合、それらは機器へのストレスの量の増加につながります。その結果、収益の損失と計画外のダウンタイムが発生し、最終的にはビジネスの残りの業務に影響を及ぼします。

ただし、レーザーアライメントの出現により、シャフトまたはベルトのミスアライメントはもはや問題になりません。

ミスアライメント

回転部品の誤動作のすべての原因の中で、ミスアライメントは最も一般的なものの1つと言われています。

機器の故障のほか、カップリングやシールの損傷も引き起こします。さらに、潤滑の問題は、ベルトまたはシャフトのミスアライメントによって損なわれたシールまで追跡可能です。シールを交換するだけでは、シールの故障や潤滑剤の損失を防ぐことはできません。

シャフトのミスアライメント

シャフトのミスアライメントは、角度、平行、軸方向の3つの異なる方法で発生する可能性があります。輸送中、機械の稼働中の振動、または新しい機器の設置後に発生する可能性があります。

ベルトのずれ

ベルトの位置合わせは、ベルトの摩耗を最小限に抑え、ドライバーユニットまたは機械のエネルギー損失を最小限に抑える方法でベルトを位置合わせすることで構成されます。基本的に、プーリーの溝は互いに一直線に並んでいる必要があります。

レーザーアライメントによるミスアライメントの修正

ベルトまたはシャフトの位置合わせがどれだけずれているかを正確に把握するために位置合わせチェックが行われると、割り当てられたエンジニアが解決策としてレーザー位置合わせを使用します。

レーザーは、位置合わせする機械のシャフトまたはベルトに取り付けられます。次に、シャフトが回転している間、レーザーはシャフトまたはベルトのたわみを測定し、正しい位置合わせを実現するために追加するシムの数を決定します。

ベルトまたはシャフトの位置合わせが適切に修正された後、エンジニアの次のタスクはこの位置合わせを維持することです。通常、機器の状態を常に監視するために、予知保全などの保守プログラムに参加することを企業に推奨します。

レーザーアライメントを行う必要がある理由

ベルトやシャフトの位置がずれている回転機器のレーザー位置合わせを行うことは重要ですが、期待できるその他の利点は次のとおりです。

すべてが言われ、行われるとき、人はそれが機器の修理に関して取るべき正しい行動を常に知っているべきです。必要なのは電気モーターや発電機のオーバーホールであるかどうかにかかわらず、機械が常に最良の状態で動作するように、最初からそれらを完了することが最善です。

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