ロボットと産業資本支出のリスク削減

産業資本支出は、さまざまな理由で評価が難しいことがよくあります。これらは、多額の現金負担または継続的な債務のいずれかをもたらす大規模な1回限りのコミットメントです。それらの価値は、特にそれらが応答する要求に関連しています（これも予測できない場合があります）。使用される機器は他の多くの企業のニーズに当てはまらない可能性があるため、それらの再販価値は主観的なものになる可能性があります。そして、これらすべての困難な理由の後、彼らは依然として、長期的な投資としても利益を上げているかどうかを判断するために、人件費、材料費、エネルギーなどのコストに依存しています。

これらすべての条件のために、産業会社は設備投資または固定費で特に保守的である可能性があります。その結果、多くの場合、より高い変数 に依存する方が快適になります。 非常事態では、生産が落ちなければならない場合、これらのコストを迅速に排除できるため、生産コスト。これはすべて、工場の床に到達するための資本支出は、通常、作物の真のクリームであり、それについては間違いなく利益が得られることを意味します。

したがって、企業が選択できる可能性のある設備投資の範囲を評価する際には、考えられる各投資のいくつかの重要な特性を理解することが重要です。これらには、（1）手頃な価格で購入した資産を移動またはオフロードする能力、（2）さまざまな異なるニーズに適応する資産の能力、（3）設備投資の買収 基盤となるビジネスモデルに迅速に貢献します。リーン生産方式でさえ高度にサイロ化することができますが、工業生産で使用される機械にもたらされる新しい適応性は、今後の設備投資についての考え方を根本的に開く可能性があります。

プロパティとプラント

不動産およびプラントの費用は、2つの点で最も重要な産業資本支出であり、最もリスクが高いものでもあります。実際に安全に活動を行うための不動産や設備がなければ、実際に事業を行うことはできませんが（最低限、ガレージで事業を開始することで）、企業がこれらの必要な設備に投資するにつれて、多くの場合、収益性が不足した場合、投資を直接転売して回収する能力が低下します。

従来、設備投資が進むにつれて、PP＆Eは、有形固定資産を含むようにまとめられます。この場合、投資はメーカーが提供するものによって大きく異なる可能性があるため、設備を分離したいと考えています。メーカーが使用する機器の種類も、使用する設備の種類よりもはるかに大きいため、機器の購入に伴うリスクはさらに大きく異なる可能性があります。

不動産の取得および建物の開発または準備に使用される不動産およびプラントの費用は、代替可能ではありません（同等の商品と交換可能であることを意味します）。これは、たとえ地価が時間とともに上昇する可能性があるとしても、不動産や構造物への投資を取り除くことは難しいことを意味します。全体として、製造業者は、新しい施設の開設に伴うリスクを正当化する前に、需要の大幅な急増を待つ傾向があるため、この投資をビジネスサイクルの任意の時点で「リスクを軽減」することは困難です。

機器および特殊機械

セルベースの機器と特殊な機械は、製品のグローバルな結果に影響を与えないため、それ自体で分割できますが、通常はプロセス固有です。この種の特殊な機械の例は、レーザーカッターからプレスブレーキ、スタンパー、曲げ機、レーザーマーキング、深溶接機まで多岐にわたります。基本的に、部品やコンポーネントを変更したり、個別の未完成品を最終製品に加工したりするために必要なものは何でも。

同時に、熟練労働者または 多関節ロボットアームは、溶接、塗装、組み立て、加熱/乾燥、またはその他の考えられるプロセスを実行するために、特殊な機器またはアプリケーター/エンドエフェクター（ロボットの場合）を必要とする場合があります。

これらすべての場合において、これらの機械は、工場の床に沿った異なるセルにある複数の機械のセットまたは一連の機械に対して数百万ドルではないにしても、数十万ドルの費用がかかります。機械がメーカーのニーズに特化しているほど、特殊化された市場は限られた市場に相当する可能性があるため、高い再販価値を維持する可能性は低くなります。低金利では、新しい設備投資のリスク/報酬の計算が非常に有利である必要はないことはわかっていますが、リスクを管理する上での課題は、再販価値を確保し、減価償却を制限することです。どういうわけか、マシンを最大限に活用できないことが起こった場合、他の誰かがそうすると言うのは誰ですか？

ほとんどの機械の経験則は、最初の1年間の値下げで約20％、その後は1年あたり10％です。他の減価償却スケジュールが適用される場合もありますが、10〜15年の有効寿命を考えると、機械は再販の柔軟性に欠ける可能性があり、強度に応じて摩耗しやすくなるため、購入を正当化するために非常に明確な回収ケースが必要です。関係する機械加工プロセス。

ロボット工学と代替可能性

ロボットの標準的な減価償却カレンダーはCNCマシンのスケジュールとほぼ同じスケジュールを推奨しますが、ロボット工学は、誰から、どのような目的で購入するかによっては例外を証明できます。たとえば、ファナックは、ロボットが稼働している限り、25年間のスペアパーツサポートを提供することを約束します。 40年前に購入したロボットがまだ稼働しているシナリオもあります。ロボットには多くの場合、経済的に「防御的な」減価償却スケジュールがありますが、ロボットを購入する組織が保持する価値の観点からは、必ずしも現実的ではありません。

同時に、ロボットの平均寿命に関するいくつかのレポートを簡単に見ると、1つのことが明確になります。ロボットが現在および将来の両方で使用できるアプリケーションの範囲と多様性は、適用されるものよりはるかに大きいということです。専用機に。それらがそのような多様な企業にとって非常に多くの価値を保持していること、そして中古ロボットの市場さえあることを考えると、ロボット工学の購入でかかるリスクの量は他の設備投資で見られるよりもはるかに少ないです。

これは、ロボットが価値を保持し、他の設備投資に比べてリスクが少ないことを意味します。その上、出力 ロボットによって提供されるものは、資本集約的ではありませんが、資本効率が高くなります。これは非常に幅広い効果があるため、ロボット工学企業自体は、バイオテクノロジー企業よりも、設備投資に比べてさらにキャッシュフローがプラスになります。重要なのは、ロボット工学の支出によって生み出される総生産性が非常に高いため、産業会社が行うことができる他のほとんどの可能な投資と比較して、投資のリスクを最小限に抑えることです。

ビジネスの設備投資を流動化する

最終的に、ロボット工学を組み込む能力は、ビジネスの資本構造を根本的に変えるでしょう。理論的には、ロボットを介して実行できることが多く、ロボットが対処できるプロセスが多いほど、ビジネスの資本構造に対するリスクが少なくなり、将来の運用に柔軟に対応できます。

最終的に、これは自律製造アプローチに沿ったものになります。同じセットのマシンですべてを実行し、CNCマシンに指示を差し込むだけで、塗装、溶接、組み立て、梱包、出荷を簡単に行うことができます。将来的には、これは機械自体がよりコモディティになる可能性があることを意味しますが、当面は、可能な限り高い汎用性を備えた機器に支出を集中させることでリスクを制限できることも意味します。

Omniroboticは、自律的な製造アプローチをサポートするだけでなく、Shape-to-Motion™テクノロジーを通じてそれらを作成します。この技術により、あらゆる産業用ロボットは、手動のプログラミングやジギングなしで、表面スプレーおよび非接触仕上げプロセス（塗装、サンドブラスト、粉体塗装など）を自律的に実行できます。これはどのように達成されますか？ 3DビジョンとAIの組み合わせにより、チームが操作を監視し、危害を加えないようにしながら、ロボットがあなたに代わって仕事をすることを効果的に意味します。

最良の部分？これはプロセスとロボットにとらわれないテクノロジーです。つまり、会社や他の人がそれを使用すればするほど、同じまたは類似の機器で新しいプロセスに対応するアプリケーションが増えます。つまり、長期的にはさらに多くの設備投資の柔軟性が得られます。それでも、提供する製品の品質を向上させ、他の企業との差別化を図ることができます。

Omniroboticは、スプレープロセスに自律ロボティクステクノロジーを提供し、産業用ロボットが部品を確認し、独自のモーションプログラムを計画し、重要な産業用コーティングおよび仕上げプロセスを実行できるようにします。 ここで、どのような見返りが得られるかを確認してください 。