自律製造とは何ですか？

「自律製造」という用語は多くの人にとって新しいものかもしれませんが、より多くの独立性を獲得するために産業能力、つまり物を作る能力を使用するという考えは、文明自体と同じくらい古くからあります。

Autonomous Manufacturingは、今日の製造業者が直面する要求に関係なく、より高い生産性、収益性、および効率を達成するために使用できる概念と技術セットです。これは、3つの主要な原則で構成されています。

1. 敏捷性によるシンプルさの作成： 大規模で予測可能な統合された製造プロセスを実現する方法を検討するのではなく、柔軟性がビジネス全体にどのように価値と回復力をもたらすかを考えてください。
2. エレガントなソリューションを好む： パッチワークソリューションは、システムが持続不可能になり、障害点が多すぎるまで、偶発的であり、より多くのパッチを適用する傾向があります。コアコストとプロセスを再発明する方法を探すことで、避けられないことを避けてください。これは、他の誰も得られない機会を与えるものです。
3. 人々に力を与える： 状況が進化するにつれて、あなたの人々はあなたの最大の資産です。すべてのメーカーの主要な課題は、従業員を最大限に活用することです。それは、必要な意思決定を行い、より大きな目標を達成するためのサポートを提供することから生まれます。

最終的に、多くのメーカーはすでに従来の自動化ソリューションの恩恵を受けている可能性がありますが、人件費の増加と主要なサプライチェーン商品の可用性と柔軟性の低下は、「良い」がもはや「十分」ではないことを意味します。製造業者は、目標を達成するためにこれまで以上に柔軟である必要があり、自律製造アプローチを採用することは、次に来るあらゆる状況に備えるための鍵となります。

シンプルさが敏捷性にとって重要なのはなぜですか？

COVID-19、封鎖、社会的距離などはすべて、製造業に根本的な課題をもたらしました。彼らはまた、労働市場のさらに大きな変化を悪化させており、熟練労働者は、ピーク生産性を一貫して下回って稼働している可能性のある2年間に加えて、交換するものがほとんどない状態で高齢化しています。デロイトは、2030年までに、米国だけで240万人の熟練した職が埋まらないと予測しています。

熟練した、経験豊富な、知識のある労働力に依存することは、今後数十年の間、単に良い戦略ではないかもしれないので、単純さを作り出すことは重要です。代わりに、これらのポジションでは、適切なテクノロジーを活用し、ではなくニーズを管理および対応できる創造的で機敏な労働力を活用する必要があります。 自分の手で非の打ちどころのない結果を生み出すことに焦点を当てます。

同時に、柔軟性を追加すると、実際にビジネス全体に価値を付加できます。消費者とB2Bの需要はかつてないほど急速に変化しています。ハイミックスメーカーであっても、カスタムソリューションはより増えています。 カスタムで、顧客のニーズに合わせてより正確に設計されています。熟練したチームは、適切なマシンがそれを提供できる場所で仕事を成し遂げるために必要なスキルを持っていない可能性があります。

マスメーカーにとってさえ、マスカスタマイゼーションは成長を促進するために対処する必要がある需要の増加したプールです。これらすべての場合において、「壊れていない場合は修正しない」というアプローチでは、変更に対応するのに十分ではありませんが、柔軟性により、根本的により良い方法で変更を予測できます。

エレガントなソリューションはどのように優れた投資ですか？

自動化投資は通常、需要がピークに近づいたときに報われるかどうかを予測するために、数年にわたる設備投資の先見性を必要とします。これは、資本設備自体のコストが原因となることはめったにありません。たとえば、ロボット工学の統合では、新しいシステムの実際のハードウェアコストは、通常、総コストの3分の1から5分の1の間です。代わりに、プログラミングと統合のコストは、ここで企業が直面する課題の大部分を占めます。もちろん、従来のロボット統合に関しては、部品のわずかな違いにしか役立ちません。

逆に、適応性と柔軟性のあるシステム（自律型ロボットなど）を使用すると、パーツの組み合わせに関係なく、手頃な統合コストを実現できます。特定のシナリオでは、既存のシステムが十分に利益を上げている自律システムに必ずしも見返りがあるとは限りません。ただし、自律システムが既存のよりまとまりのない、または生産性の低いソリューションを増強できる状況（減少する熟練した労働力に依存するなど）では、エレガントなソリューションを使用する機会は、あなたの会社。

これはどのように可能ですか？さて、どの生産ラインでも、需要が少ないと、製造業者にコストがかからないため、非効率性が続く可能性があります。生産ラインにチョークポイントやボトルネックがあることにメーカーが気付くのは、需要が増加したときだけです。しかし、需要が十分に高くなる頃には、それについて何もするのは本当に遅すぎます。

この場所では、自律型製造テクノロジーにより、混合の多いシナリオでもボトルネックを実際に軽減できます。重要なのは、需要が高いときにこれを行うための帯域幅を提供する一方で、需要が低い場合に労働力に余裕を持たせることができるため、最高品質で最も収益性の高い出力を維持しながら、低い生産時間で基本的な人員とエネルギーの要件を減らすことができることです。企業は以前よりも早く回復し成長する。

同時に、大規模な自動化システムにはもう1つの課題があります。それは、多くの障害点です。プロダクションの短期的な目標に従って柔軟に編成された自律システムとセルは、製造業の最大のお気に入りであるマーフィーの法則に伴う膨大な順列を回避しながら、一貫して大規模な統合を獲得できます。

人々に力を与えることが本当に報われる場所

結局のところ、産業分野で誤解されがちなのは、企業は信じられないほどの利益を上げることができますが、成長の本当の機会は全体的な景気循環に関係しているということです。輸出、輸送、製造の能力は、グローバルとローカルの両方で見られるニーズに応じて需要に対応し、何をする必要があるかを判断する上で多くの作業を行います。

同時に、これは、製造業者が使用する方法が、雇用する人数、それらの人々がどれほど幸せであるか、または十分に支払われているか、または企業が顧客や株主以外の利害関係者に与える痕跡をそれほど強く決定しないことを意味します。

そのことを念頭に置いて、ロボット工学には、主要なボトルネックを回避する製造会社の生産性を高めることによって、より多くの雇用を創出する機会が実際にあります。この効果にはさまざまな例がありますが、実際の影響は、ロボットが仕事を上手く、迅速に、限られたやり直しで効果的に行うことで、もはや仕事をしなくなった労働者に柔軟性（そして最終的にはより大きな幸福）をもたらすという事実にあります。仕事の中で最も退屈で時間のかかる側面に悩まされる必要があります。

また、製造自体の伝統を超えていません。 「カイゼン」または継続的改善の概念は、トヨタが他の大成功を収めている日本のメーカーの間で普及しているように、フロアの従業員の声と洞察に集中しています。問題のあるプロセスを特定して解決策を提供する能力は、製造会社が生産性と収益性を向上させる方法の中核です。彼らに彼らの目標をよりよく達成し、彼らの仕事を理解するためのツールを提供することによって、空は会社が達成できることの限界です。

自律製造入門

真実は、自律型製造業は、ハイミックスメーカーにとって単なる一歩ではありません。実際には、インダストリー4.0のような今日の人気トレンドの限界を超えた革新的な方法論です。

自律製造は、接続されたデバイスに基づいて施設全体の効率を改善するだけでなく、新しいテクノロジーアプローチで柔軟性を最大化するプロセスの改善を実現できるという概念を包含しているため、あらゆる開発が可能です。企業はもはやスキルや労働力のプールに制約されることはありません。彼らは、原材料、部品、投入物、および商品の最終市場への近さに基づいて、あらゆる地域を生産センターに変えることができます。これは、労働者、収益性、および環境にとっての恩恵です。

Omniroboticは、スプレープロセス用の自律型ロボット技術を提供し、産業用ロボットが部品を確認し、独自のモーションプログラムを計画し、重要な産業用コーティングおよび仕上げプロセスを実行できるようにします。根本的に新しいShape-to-Motion™テクノロジーで3DビジョンとAIを使用することで、ハイミックスメーカーは、ゼロの手動プログラミングで、これまでにない部品のロボット工学の力からようやく恩恵を受けることができます。 ここで、どのような見返りが得られるかを確認してください 。