リーンイニシアチブ：高レベルでの理解と5Sのメリット

これは、リーン生産方式と5Sの要素に関する継続的なシリーズの最初のものであり、作業をより効率的にするために効率と継続的改善のフレームワークを提供し、より良いシステムを作成し、労働者の幸福、コミュニケーション、そして最終的にはあなたの底に影響を与えます行。

LEANイニシアチブとは何ですか？

まず、LEANイニシアチブとは、製造、倉庫、配送センター、フルフィルメントセンター、およびサードパーティロジスティクス（3PL）プロバイダーのすべての廃棄物を排除することを意味します。 このLEANイニシアチブを忘れないでください オフィスでも作業できます！ トップマネジメントのコミットメントの後、効果的な教育とトレーニング、そして常識の使用の後に、無駄のない環境を作成するのは人々の責任です。

数年前の製造初期のヘンリー・フォードが自動車を製造していたとき、工具の形で輪郭が描かれた板に工具がぶら下がっているのが見えたので、工具を板から外して使用すると、同じものに戻しました。スポット。当時は、リーンイニシアチブ、5S、または「シャドウボーディング」とは呼ばれていませんでした。これは、ツール管理に対する古き良き常識的なアプローチと呼ばれていました。

次に、5Sを実装する前に、すべての隠し場所を取り除き、破片のすべての領域をクリーンアップする必要があります。同じ場所に同じような道具や設備を置いてください。検索して、ツールが隠されておらず、すべてが手の届くところにあることを確認します。エリアを整理し、KISSの方法を使用する必要があります。誰もがツールを簡単に見つけて使用し、再利用のためにどこに返却するかをすぐに知ることができるように、シンプルで愚かなものにしてください。

5Sは、基本的な組織スキルを最初に使用することにより、すべてのLEANイニシアチブを実装するための始まりにすぎないことを忘れないでください。 5Sは多くのリーンプログラムの1つにすぎません。

とにかく5Sとは何ですか？

第三に、とにかく5Sとは何ですか？それは基本的に視覚的な秩序を持つことを意味します。 5Sの要素は次のとおりです。SORT、SET IN ORDER、SHINE、STANDARDIZE、およびSUSTAIN。 常識、はい、実用的、はい！次に、すべてを整理し、順番に設定し、すべてをクリーンアップする必要があります。そうすれば、輝きを放ち、すべてが標準化されていることを確認できます。5Sの最も難しい部分は、5Sの組織システムを維持し、制御することです。 、したがって、永続的に所定の位置に留まります。 5S標準操作手順（S.O.P.s）を作成すると、新入社員が仕事を始める前に5Sで教育を受けることができます。物事を行うための古い、組織化されていない方法にフォールバックするのは簡単です。 LEANイニシアチブの基本には、規律があります。この正式なシステムを維持するには、規律が必要です。これは、組織的思考における基本的なパラダイムシフトです。

要約すると、5Sは、整然とした職場/オフィスを維持し、視覚的な手がかりを使用してより一貫した運用結果を達成することにより、無駄を減らし、生産性を最適化するシステムです。このメソッドの実装は、基本的に既存の構成で職場を「クリーンアップ」して整理します。これは通常、組織が実装する最初の無駄のないメソッドです。

5Sの柱である、並べ替え、順序付け、輝き、標準化、および維持は、生産的な作業環境を整理、クリーニング、開発、および維持するための方法論を提供します。会社の日常業務において、組織と秩序を維持するルーチンは、活動の円滑で効率的な流れに不可欠です。この無駄のない方法は、労働者が労働条件を改善することを奨励し、無駄、計画外のダウンタイム、および仕掛品の在庫を減らすことを学ぶのに役立ちます。

典型的な5Sの実装では、既存の操作に必要なスペースの平方フィートが大幅に削減されます。また、ツールや材料を到達しやすい領域に編成して、スループットと速度を向上させることにもなります。

ラベルと色分けされた保管場所、およびタスクを実行するために必要なものだけを含む「キット」。 5Sは、継続的改善（カイゼン）、かんばん（プルシステム）、完全予防保守（TPM）、セル生産方式、ジャストインタイム生産方式、リーンシックスシグマなどの他のリーン生産方式を導入するための基盤を提供します。

5Sのメリット

安全性の向上、ダウンタイムの短縮、従業員の士気の向上、問題の迅速な特定、可視性による管理の開発、便利な作業慣行の確立、製品とプロセスの品質の向上、従業員の仕事に対するプライドの強化、スタッフ間のコミュニケーションの強化、従業員の持続力の強化彼らの作業エリア。 5Sは、士気を高め、顧客に前向きな印象を与え、効率と組織を向上させることができます。

5Sの実装コストは会社次第です。教育や訓練、標識、シャドウボックス、領域のテーピングに投資することも、自分で自分の人と一緒に行うこともできます。チーム内の自分のスタッフを使用して5Sを実装すると、より多くの投資が発生します。

視覚的になるまで痩せないと言う人もいます。基盤は視覚システムです。無駄は情報の欠如から来ています。継続的な改善を促進するために、施設の主要な場所で視覚的な進捗状況を示します。

正式なシステムを使用した規律を通じて5Sを維持および制御することが非常に重要であるため、サステインは5Sサークルの中心にあります（右の写真）。

次に、5Sの各要素をさらに深く掘り下げて、このシリーズを続けます。