製造業における安全管理者の5つの主要責任：業務保護と生産性向上

製造業における安全に関する以下の投稿は、製造施設だけでなくほとんどのビジネスに適用可能です。しかし、安全が製造施設で果たす重要な役割は、貴社が最高レベルのアウトプットを維持することを保証するためのものです。製造オペレーションで安全を最優先しなければ、製品の完成と顧客への出荷に遅れが生じ、最終的に貴社の収益に影響を与えることは確実です。

製造業の安全を実現するなら、安全管理者に任せろ！

製造業の安全において、安全管理者は雇用主の「労働者安全の責任者」です。これは、安全管理者の責任が、雇用主のOSHA（労働安全衛生局）が義務付けた責任すべてを満たすことから始まることを意味します。以下は、OSHAが雇用主に課す5つの主要責任です：

1. 深刻な安全・健康上の危険から自由な職場を提供する

• 職場が監視され、適用されるすべてのOSHA基準、規則、規制に完全に準拠していることを確認し、製造施設の安全を維持する。
• ラベル、標識、ポスター、床マーキング、色分けを用いて、従業員に潜在的危険を警告する。

2. 職場を監視し、従業員が製造業の安全を遵守しているか確認する

• 安全な工具と設備を備え、使用する。
• 工具と設備が適切に保守されていることを確認する。
• 安全標準作業手順（SOP）が維持され、従業員に伝達されていることを確認する。

さらに、安全管理者は通常、企業がOSHA雇用主要件を遵守していることを確認する責任者です。これらの要件には以下が含まれます：

• 3人以上の従業員が入院する死亡事故は、最寄りのOSHA事務所に8時間以内に報告しなければならない。

企業がOSHA記録保持要件から免除または部分免除されていない場合、安全管理者は業務関連の傷害・疾病記録が維持されていることを確認します。部分免除を受けるには、雇用主が以下のいずれかを満たす必要があります：

• 労働者が10人以下、または
• OSHAが低危険業種と分類したビジネスタイプである。
  • OSHA基準で要求される医学的検査と訓練が提供されていることを確認する。
  • 必須のOSHAポスターが目立つ場所に掲示されていることを確認する。
  • OSHA査察時に同行を求められる認定従業員代表の名前を、OSHAコンプライアンス担当官に提供する。
  • OSHAの引用書と是正確認書類が、事故発生した作業エリアまたはその近くに掲示されていることを確認。各引用書は、違反が是正されるか、3営業日が経過するまで、より長い方まで掲示し続けなければならない。
  • OSHA査察の結果引用された違反が、OSHA引用書に定められた期限までに是正され、必要な是正確認書類が提出されていることを確認する。

3. 安全責任を果たす

製造施設の安全に関する安全管理者の責任がこれほど広範囲にわたる中、彼らはどのようにすべてを遂行するのでしょうか。以下は、安全管理者の責任となる機能の一部であり、OSHA要件の遵守につながります。大規模組織では安全アシスタントがこれらの一部を担当します。小規模組織ではオーナーや人事マネージャーが安全を担当することもあります。

安全管理者の責任には以下が含まれる場合があります：

• 職場安全衛生計画会議への参加。
• 管理者・監督者が適切な安全衛生、事故防止、調査訓練を受けていることを確認する。
• 管理者/監督者が労働者に安全訓練と情報を提供することを確認する。
  • 事故防止とOSHA基準遵守を確保する措置と実践の開発におけるリーダーシップ提供。これには：
  • 職場の危険な安全衛生状態を継続的に監視する。
  • 安全衛生上の危険が是正、排除、または防護されていることを確認する。
  • エンジニアリングコントロール、管理的コントロール、保護具（PPE）を継続的に評価する。
    • 事故調査を支援する。これには：
    • 事故に関連する危険な状況を特定する。
    • 以下の権限を持つ：
      • 危険な行動を停止・防止する
      • 危険な設備・工具の使用を停止する
      • 作業を停止させ、または従業員を作業エリアから退避させる
      • 当該事故エリア内で発生したすべてのヒヤリハットとその他の安全関連インシデントを調査する。
        • 安全検査結果が文書化されていることを確認；事故・傷害調査を監視；是正措置が講じられていることを確認；類似事故防止のための推奨事項を提供する。
        • すべての事故報告がタイムリーかつ完全かつ正確に記録されていることを確認する。

全体として、安全管理者の責任には、OSHA基準への完全準拠と、安全で健康的な職場の維持に必要なあらゆることが含まれます。これが意味することは職場ごとに異なります。最低限、OSHA基準に精通し、それらの要件遵守を確実にする管理実践を実装することが求められます。

優れた標識で製造施設の安全を改善する

安全管理者の重要な責任の一つは、耐久性があり、明確で効果的な標識とラベルが使用されていることを確認することです。これを達成する最良の方法は、ラベルプリンターとタフなラベル用品を使用することです。

明確なタグで安全違反を指摘する

従業員と監督者を組織における安全の重要性に集中させるため、安全管理者はすべての安全違反に色分けされたタグを付けるべきです。オペレーション担当者がこれらのタグを見たら、どのアクションを取って安全違反を是正したか、次回どう防ぐかを記入しなければなりません。

ある会社で製造オペレーションの安全責任者だった私が目撃した事例：海上コンテナの荷降ろしで、倉庫従業員が安全靴を履いておらず、荷降ろしドックもなく、フォークリフトが40フィートコンテナ内に入れず、長いゴムストリップでパレットをコンテナ内で移動させていました。当然、従業員は重い傾くパレットを避けてコンテナから飛び降り、フォークリフトも適切にメンテナンスされておらず、このコンテナの荷降ろし中に何度も停止しました。この危険な作業には色付きタグが至る所に貼られていました。倉庫マネージャーは、翌週に到着予定の次の40フィートコンテナに向け、これらの安全問題を排除する標準作業手順書（SOP）を作成しなければなりませんでした。これは安全を実践しない方法の教訓でした。決して安全を当たり前と思わないでください！