リーン生産方式における自動化のメリット

製造の自動化とリーン生産方式の両方に同じ目標があります。それは、可能な限り低いコストで顧客を満足させることです。これらの目標を達成するために、両方の分野で、価値の低いまたは価値のない活動を排除し、無駄を減らし、予測可能な品質を生み出すことに取り組んでいます。しかし、多くの熟練した製造専門家でさえ、2つの分野を調和させるのに苦労しています。自動化とリーン生産方式の相乗効果を活用するいくつかのメリットを次に示します。

無駄をなくす

自動化は無駄を取り除くための優れた方法です。適切にセットアップおよびプログラムされた機器は、厳しい公差の範囲内で部品を製造し、プロセスが公差の上限または下限に向かっている場合に自動アラートを提供できます。これにより、スクラップとやり直しがなくなります。これは、リーン生産方式の最大の罪の2つです。最も熟練したオペレーターでさえ、ルーチンまたはセミルーチンプロセスでの自動化の効率と再現性に匹敵することはできません。さらに、自動化は2つの方法で無駄な動きを減らすことができます：

1. 多くの自動化された機械は複数の操作を実行できるため、作業区から作業区に資材を移動する必要がありません。
2. サイクルの最後に、自動化された機器は、人の介入を必要とせずに、倉庫または次の作業に資材を配送できます。

モノのインターネット

機器をビジネスシステムに接続すると、生産状況の報告に必要な労力を削減できます。会計または在庫管理システムに必要な操作の完了、スクラップまたは材料の使用状況を報告する必要がなくなるため、モノのインターネット（IoT）により、オペレーターは顧客のニーズを満たすのに役立つより生産的な作業に集中できます。

管理コスト

先進国の製造会社は、低人件費の分野で競争力を維持するのに苦労しています。自動化により、同じレベルのスループットを達成するために必要な人員やシフトの数が減り、フォークリフトなどのマテリアルハンドリング機器の必要性も減ります。

さらに画期的なのは、協調型ロボット工学の出現です。この新世代の自動化は、人間の労働者と並行して動作するように設計されており、通常、アジャイル生産をサポートするように最適化されています。 ABI Researchの最近のレポートによると、協調型ロボットの市場は2020年までに10億ドルに達し、年間40,000台以上に達するとのことです。これらの用途の広いロボットは、初期コストが比較的低く、迅速な投資収益率を提供できます。

安全性を高める

米国労働統計局によると、2015年には290万人の職場での負傷が報告されました。これは、正社員100人あたり約3人の負傷に相当します。これらの事故のうち、238,000件以上が転倒、つまずき、転倒でした。労働安全衛生局（OSHA）の報告によると、企業は労働者災害補償だけで週に10億ドル近くを支払っています。

倉庫の自動化を使用すると、従業員の安全を維持するのに役立ちます。ほとんどの場合、自動化された保管および検索システム（AS / RS）エリアに入る必要がなく、メンテナンス中を除いて倉庫を頻繁に歩く必要がないためです。したがって、自動倉庫での転倒の発生率はおそらく低くなります。

精度を向上させる

在庫の管理は、製造において最も重要でありながら無駄な作業の1つです。在庫が正確で管理されていない場合、生産施設は顧客を満足させたり、効果的に運営したりすることを期待できません。在庫の正確性を確保するための最も効果的な方法の1つは、ピッキングと保管のプロセスを自動化することです。自動化された機器は、材料の紛失や置き忘れを大幅に減らし、正確なロット追跡を保証するのに役立ちます。これにより、期限切れや腐敗による陳腐化やスクラップを減らすことができます。

フロントオフィスとバックオフィスの自動化

今日のオフィスオートメーションソリューションは、単純なワークフローや情報アラートをはるかに超えて、人工知能（AI）のレベルに近づいています。買掛金や生産の発送から出荷の販売注文の優先順位付けに至るまで、日常業務を処理し、ビジネスプロセスを合理化することができます。これにより、一貫した品質が提供され、印刷や書類の提出の無駄がなくなり、労働者は価値の高い活動に参加できる帯域幅を確保できます。

自動化は製造業でますます存在感を増しており、さまざまな形で登場する可能性があります。リーン生産方式との相乗効果を活用することで、リーン生産方式の信条を受け入れ、多くのメリットを享受できます。

作者について

John Hincheyは、の営業担当副社長です。 Westfalia Technologies 、プラント、倉庫、配送センター向けのロジスティクスソリューションの大手プロバイダー。