EconCoreは連続熱可塑性ハニカムコアでMEAFと提携しています

EconCore（ベルギー、ルーベン）は、新しい全熱可塑性プラスチック連続ハニカムコアの開発を進めています。進歩は、ベルギーのルーヴェンにある同社の研究開発施設に実験室規模の押出成形ラインを設置した後にもたらされました。

ラインの中心には、MEAF（Yerseke、The Netherlands）によって製造され、によって製造された特別な500mmシートダイを備えた専用の50mm押出機があります。フラットダイスペシャリストEMO押出成形（オーストリア、ミッヒェルドルフ）。

EconCoreハニカム構造は、同社の特許取得済みのThermHexテクノロジーを使用して、単一の連続熱可塑性シートから製造されています。これには、熱成形、折り畳み、および接着操作のシーケンスが含まれます。ハニカムのセルサイズ、密度、厚さは、簡単なハードウェアやプロセスパラメータの調整で変更できます。このプロセスにより、ハニカムの片面または両面にソリッドスキンをインライン結合して、費用効果の高い完成した複合パネルを作成できます。

新しい専用押出機を設置する前は、EconCoreはロールから巻き戻されたシートを使用してハニカム開発を行っていました。「独自のシートをインラインで作成できるようになったため、運用の柔軟性が高まり、材料の配合を変更するのが明らかにはるかに簡単になりました」と、同社のテクニカルマネージャーであるWouterWinant氏は述べています。

EconCoreとMEAFは、ポリオレフィン、バイオプラスチック、およびポリカーボネート、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイドなどの高性能熱可塑性プラスチックを処理できる実験用押出機の設計で緊密に協力しました。

Winantは、次のように述べています。「これは非典型的な設定ですが、開発作業にとって非常に重要です。 EconCoreはすでに世界中にライセンシーを持っており、ポリオレフィン（主にポリプロピレン）で連続ハニカムとハニカムコアラミネートを製造しており、これらの材料のプロセス技術を引き続き改良していきます。新しい行は、この目的のために部分的に意図されています。同時に、ThermHexテクノロジーの可能性を広げ、優れた機械的および熱的性能を備えた熱可塑性プラスチック（いわゆるHPT）で使用できるようにします。ポリオレフィンの加工特性はHPTの加工特性とはかなり異なるため、通常、これには2番目の押出機を使用する必要があります。しかし、この目的に合わせて設計された押出機を使用することで、これまでに約10種類のポリマーで優れた結果を得ることができました。」

MEAF押出機には、L：Dが34：1のスクリューを保持する50 mmのバレルがあります。これは、ポリオレフィンで一般的です。ただし、5つのゾーンのそれぞれの定格が5.8 kWであるため、優れた加熱能力も備えています。その高い電力定格にもかかわらず、押出機は非常にエネルギー効率が良いです。吸湿性材料用の600Lドライヤーが生産システムに統合されています。押出機からの最大出力は約150kg / hです。

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