3Dスキャンを使用して塑性変形を分析できますか？
パーツに大きな力が加えられて永久に曲がったり、形状が変化したりすると、そのパーツは塑性変形します。基本的なレベルでは、パーツを見て、形状が変化したことを簡単に認識できます。正確に方法を把握する パーツの形状変更は、はるかに大きな課題です。エンジニアの場合、さまざまなレベルの力で部品の形状がどのように変化するかを理解することは、より優れた部品を設計するための貴重なツールになる可能性があります。
Smarttech3Dスキャナーを使用した塑性変形のテスト
優れたツールを自由に使えるようにしたことで、このアイデアを調査することになりました。私は3つの同一のサンプルパーツを設計して3Dプリントしました。これらの部品は、単純な長方形や引張試験片よりも複雑になるように設計されています。伸ばすと不均一に変形するように設計されています。
パーツは、TPU（熱可塑性ウレタン）のF3703Dプリンターで同じ設定で印刷されました。この素材は柔軟性が高いために選択されたため、優れた視覚的結果が得られる可能性が高くなります。これは、3Dスキャンが変形した部品を分析できるかどうかを証明または反証するはずです。
DIY引張リグで各サンプルを伸ばしました。各サンプルは異なる荷重に引き伸ばされ、力はクレーンスケールを使用して測定されました。各サンプルの塑性変形はすぐに視覚的に目立ちました。各サンプルを3Dスキャンして、パーツの形状がどのように正確に変化したかについて、より多くの洞察を得ました。私たちのビデオは、私たちが経験したプロセス全体を示しています。
この簡単な実験は、SMARTTECH3Dスキャナーを使用して複雑な3D測定をすばやく行う方法を示しています。 3Dスキャンによる塑性変形の分析は、3D検査やリバースエンジニアリングのように最も一般的な用途ではありませんが、自動車、航空宇宙、およびその他の業界で、時間の経過とともに多くの用途が見られる新製品を作成する際に役立つツールになる可能性があります。
3Dスキャンが製品のテストと開発を変える方法を考えられますか？
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