3Dプリントツールによるショップタイムの節約：3Dプリントフィクスチャ、ジグなどの価値
多くの場合、製造プロセスで最も困難になるのはコンポーネント自体の製造ではなく、ワークピースを保持するための固定具の作成です。たとえば、パイプの曲げは、フォーミュラSAEシャーシから家具まであらゆるものを作成するための一般的なプロセスです。このような場合の問題は固定具です。標準のクランプとバイスジョーは長方形であり、固定具なしで使用するとパイプが圧縮されます。これらのクランプはパイプとの接触点を2つしか提供しないため、曲げが困難で乱雑になります。大きなパイプ曲げの設定がすでにない場合、このプロセスは非常に難しい場合があります。パイプが工具によって引っかかれる危険があるだけでなく、角度の正しい組み合わせを得るにはカスタムセットアップが必要です。ミルで独自のカスタムフィクスチャを作成することは可能ですが、費用効果は高くありません。さらに、フィクスチャを傷つけないようにするために追加の手順が必要です。
これは、Markforgedの材料特性が役立つ多くの状況の1つです。タフナイロンで印刷され、当社の繊維で強化された部品は、製造および組み立て用の丈夫で傷のない固定具に使用できます。 MarkforgedのPhD兼シニアメカニカルエンジニアであるKeithDurandは、独自のフレンチホルンを設計および製造する際に、これを活用しました。
独自の素材機能により、キースは費用効果が高く、カスタマイズされたクリエイティブなフィクスチャーのセットを作成して、ホーンを簡単に作成できるようになりました。もし彼がこれらの部品をナイロンから機械加工したとしたら、それは521.71ドルの費用がかかったでしょうが、家でそれらを印刷することは42.12ドルで桁違いに安かったです。繊維強化チーターバーからフレンチホルンの真ちゅうパイプを曲げるためのクランププロファイルまで、当社のプリンターが出力する部品の材料強度は、製造および店舗環境で持続可能です。
固定具、ジグ、およびソフトジョーは、設計プロセスが終了するまで実際には考慮されないことがよくありますが、これらの製造ツールは、自分で作成するのが最も難しい場合があります。穴あけ作業のために複雑な部品を保持するためのトリッキーなソフトジョーは、CNCまたは手動機械を介して製造するのに、操作自体よりも数時間かかる場合があり、1回限りの部品のためにCNC機械から貴重な帯域幅を奪います。これは、マーク2が本当に輝くことができる場所です：機械工場への補完的な追加として。多くの操作は煩雑になり、機械工はそれに対処するか、それらを支援するためにさらに別のコンポーネントを機械加工する必要があります。 Mark Twoを使用すると、強力で傷のない3D印刷ツールを機械工の助けになり、製造プロセスを簡素化できるため、店舗の費用と機械時間を節約できます。
キースのフレンチホルン製作の詳細については、こちらをお読みください！
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