1層目の波紋の原因は？解決しましょう！

しばらく 3D プリントをしている場合は、モデルの不完全さに対処することに慣れているはずです。時間が経つにつれて、問題の考えられる原因とその解決方法を教えてくれる第六感も発達しました。トラブルシューティングの超能力を開発中の場合、この記事はテイラーが作成したものです!

この記事では、印刷の最初のレイヤーの波紋を処理するための最も一般的な問題と考えられる解決策について説明します.一緒に読んで詳細に進んでください。主なキー ポイントは次のとおりです。

プリントの最初のレイヤーの波紋は、通常、最初のレイヤーの高さまたはフローが不適切である、ノズルが印刷ベッドに近すぎる、不均一な (つまり不適切な) ベッド レベリング、印刷速度が速すぎる、または最初のレイヤーの間、レイヤー ファンをオンのままにします。

この問題は通常、ベッドを適切に水平にし、最初のレイヤーの移動速度を下げ、線幅を正しく設定し、最初のレイヤーの高さを変更することで解決されます。さらに、自動ベッド レベリング センサーをインストールしたり、メッシュ レベリング ルーチンを実行したりできます。

最初の層の波紋の一般的な原因

最も一般的な原因の 1 つ 1 つを解決します。ほとんどの場合、これらの項目の少なくとも 1 つが原因で、プリンターの最初のレイヤーに波紋が発生しています。幸いなことに、ほとんどの原因はかなり簡単で簡単に実装できます

プリンター ベッドの問題

完璧な最初のレイヤーが必要な場合は、プリント ベッドを適切に設定する必要があります。これは、可能な限り均等に水平になるようにすることを意味します。また、プリントベッドは平らである必要があり、不完全であると最初のレイヤーで問題が発生する可能性があります.これは一見奇妙でありそうもない問題のように思えるかもしれませんが、時間の経過とともに柔軟なビルドプレートが歪むことはよくあることです。ガラスのベッドを使用している場合、この問題が発生する可能性はほとんどありません。

さらに、新しい造形を開始する前に、ビルドプレートをきれいにしてください。プリントベッドに以前のプリントのフィラメントや接着剤が残っていると、新しく押し出されたフィラメントがうまくくっつきません。

第一層の高さと流量

最初の層では、層の高さと流量を正しく設定する必要があります。フィラメントの流量が最初の層に対して高すぎる場合、過度の押し出しが発生し、ほぼ確実に望ましくないリップルが発生します。

初期流量を減らすか、最初の層の高さを増やすことができます。最初のレイヤーの高さを増やすと、キャリブレーションでのエラーの可視性が低下する可能性が最も高くなります。また、層の高さが小さいモデル (0.08mm など) を印刷しようとしている場合は、印刷面への層の接着を改善するために、最初の層の高さを高くすることもお勧めします。

ノズルをビルド プレートに近づける (Z オフセット)

ノズルとプリント面の距離が離れすぎると、フィラメントがうまくくっつきません。逆に、近すぎると、フィラメントがプリント ベッドにこびりつき、スペースが不足するためにノズルが移動するときに波紋が発生します。

経験則として、ノズルの高さとしてノズル直径の ¼ を使用します。たとえば、直径 0.4mm のノズルには 0.1mm のノズルの高さを設定します。経験則として、A4 用紙を使用して、ノズルとビルドプレートの間にスライドさせることができます。プリント ベッドとノズルの間を少し引っ張って移動できるはずです。

印刷速度

通常、フィラメントがプリントベッドに適切にくっつくようにするには、最初のレイヤーの移動速度を下げる必要があります。ほとんどのスライサーは、最初の層の移動速度を全体的な印刷速度の関数として自動的に計算します。安全を確保するために、最初のレイヤー速度を全体の移動速度の 50% に設定できます。

冷却

最初のレイヤーでは、ファンがオフになっていることを確認してください。フィラメントがプリント ベッドに接着する時間を長くして、フィラメントが剥がれる可能性を減らすために、フィラメントをゆっくりと冷却する必要があります。

通常、この動作は、すべてのスライサーの既定の "工場" 設定です。設定をいじった場合は、設定をリセットして白紙の状態からやり直すのも悪くありません。存在を忘れていた隠しパラメーターが問題を引き起こしている可能性があります。

波紋を解決するための推奨設定

当面の問題の性質上、最初のレイヤーに関連するパラメーターのみが、問題を解決する確率に直接影響を与えます。試行錯誤によって問題をほぼ確実に修正できますが、知っておくべき主なパラメーターのリストを次に示します。

• 最初のレイヤーの高さ :印刷の残りのレイヤーの約 90% に初期レイヤーを設定するのが一般的です。レイヤーの高さが低い場合 (より細かいディテールを実現するため)、最初のレイヤーの高さを高くして、ビルドプレートからの剥離の可能性を減らすことを検討する必要があります。
• 第 1 層の幅: 最良の結果を得るには、層の幅は常にノズルの直径と等しくする必要があります。ほとんどの場合、ノズルを変更しない限り、デフォルトは 0.4mm です。押し出しの上または下に直面している場合は、この設定の代わりに流量を変更します。流速によってノズルの移動経路が変わることはありませんが、層の幅を変更すると変わります。
• 第一層速度 :初期レイヤー速度を全体の移動速度の 50% に設定します。これにより、接着力も向上します。
• 第 1 層ファンの速度 :初期レイヤーの冷却ファンをオンにします。最初の層を印刷するときは、フィラメントの冷却が速すぎるのは避けたいと思います。これは、層の接着力が低下するためです (他の問題の中でも特に)。さざ波の考えられる原因であることに加えて、最初のレイヤーのワーキング レイヤー ファンもワーピングにつながる可能性があります。

初期層の波紋を防ぐ方法

さざ波の最も可能性の高い解決策を確認したので、将来それらを回避するために実装できるいくつかの対策をすばやく実行することにも関心があるかもしれません.両方の推奨事項はベッドのレベリングに関連しています:自動ベッド レベリング センサーを追加するか、手動でメッシュ ベッド レベリングを行います。

自動ベッド レベリング センサーの追加

プリンターにまだ付いていない場合は、自動ベッド レベリング センサーを追加して、プリント ベッドの欠陥に関連する問題を防ぐことができます。

レベリング ルーチンを実行すると、センサーはさまざまな場所でノズルとプリント ベッドの間の距離を測定し、この情報を使用して、印刷中にノズルがビルドプレートに沿って移動するときにノズルを適切に配置します。

そのため、プリントベッドが完全に水平になっていない場合でも、プリンターは印刷全体でノズルを最適な距離に保つように調整を行います.センサーにはさまざまな種類がありますが、機械式のものを使用することをお勧めします。それらは、あらゆる種類の表面や気象条件でうまく機能するため、最も用途が広いです。

また、機械的センサーに加えて、容量性センサー、誘導性センサー、および物理ホール効果センサーもあることに言及する必要がありますが、それらをさらに詳しく説明することは、明らかに現在の記事の範囲外です!

ただし、このサイトには、ベッド レベリング センサーに特化した記事全体があり、センサーについて詳しく知りたい場合は、ぜひチェックしてください。

手動メッシュ ベッド レベリング (Marlin ファームウェア)

メッシュ ベッド レベリングは、プリント ベッドの欠陥に対処するためのもう 1 つのオプションです。このレベリング プロセスでは、プリント ベッドのメッシュ モデルを作成し、印刷中にノズルの高さを調整して、プリント ベッドの不完全性を補正します。この方法を実装するには、ファームウェアの構成を少し行う必要があります。一見、少し難しそうに見えるかもしれませんが、レシピに従うのと同じくらい簡単であることに気付くでしょう。

メッシュ ベッド レベリングを有効にする方法

開始するには、プリンターが使用している現在の Marlin ファームウェアのコピーを取得する必要があります。ファームウェア コードを変更するには、Arduino IDE もインストールする必要があります。

ファームウェアと Arduino IDE の両方がインストールされていると仮定して、configuration.h ファイルを開き、コメントを外します (行頭の二重スラッシュを削除します) “MESH_BED_LEVELING 」、「RESTORE_LEVELING_AFTER_G28 」および「LCD_BED_LEVELING 」。これにより、これらの行をアクティブなコードに変換しています。

これが完了したら、新しい Marlin ファームウェア ファイルをボードにアップロードするだけです。その後、プリンタの LCD ディスプレイを使用して、[レベル ベッド] を選択します。 「ベッドの水平調整」の下の「」 」。 「クリックして開始」を選択します オプションが利用可能になったとき。クリックするたびにノズルが新しい位置に移動し、そのたびにノズルの高さを調整して、紙がノズルとプリント ベッドの間を少しドラッグするだけで移動できるようにする必要があります。

最後に、下にスクロールして [ストア設定] をクリックします。 」。メッシュ ベッド レベリングのセットアップが完了したので、テスト プリントを試して、どのようになるかを確認します。ノズルが常に近すぎるか高すぎる場合は、「ベッド Z」を使用できます プロセス全体をやり直すのではなく、高さを調整するオプション。

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