3D プリント vs 射出成形

どの製造方法が最良の結果をもたらしますか? 3D プリントと射出成形では、どちらが費用対効果が高いですか? これらは、3D モデルについて考えるときに頭に浮かぶ疑問の一部です。

どちらの製造方法にも、有望な結果をもたらす明確な製造プロセスがあります。

3D オブジェクトの作成に使用する製造方法を決定する場合、3D プリントと射出成形は優れた選択肢です。射出成形プロセスでは、金型キャビティに溶融材料を追加します。

溶融した材料は冷却され、キャビティの形状になります。一方、3D プリントでは、完全な 3D オブジェクトが完成するまで、ビルド プラットフォーム上で一度に 1 層のフィラメントをプリントします。これらの製造方法をよりよく理解できるように、この包括的なガイドを用意しました。

射出成形と 3D プリントの違いは何ですか?

どちらの製造プロセスも、手間をかけずに精巧な 3D オブジェクトを作成できるようにすることを目的としています。どちらのデバイスでも、プロトタイプの開発は簡単です。

任意のオブジェクトのスペア パーツを作成することもできます。 3D プリント技術と射出成形技術には、これらの類似点やその他の多くの類似点がありますが、いくつかの違いがあります。

所定のパターンに従って、フィラメントの層を次々と追加してオブジェクトを作成します。 3D プリンターには、各レイヤーが構築される様子を観察できるという利点があります。これは、新しい概念設計を開発するときに役立ちます。

溶融した材料を金型に射出したら、完全に結果を確認するには、材料が冷めるのを待つしかありません。オブジェクトの準備ができたら、パーツを壊さないように慎重に取り出します。

金型のキャビティを、作成するオブジェクトの形状に合わせて作成するのが最善です。オブジェクトの各詳細は、オブジェクトの反転によってキャプチャされる必要があります。そうしないと、重要な詳細が欠けているオブジェクトや、修正が困難な望ましくない要素が残ってしまいます。

射出成形は、射出成形機を使用して行われます。このマシンは少し高価ですが、製品開発サイクル全体を容易にします。製品開発サイクルには、成形材料のロード、冷却プロセス、そして最後に完全なデザインの排出が含まれます。

ほとんどの場合、人々は金型をカスタマイズします。射出成形で使用する金型をカスタマイズする前に、まず製造モデルの仕様を検討することが重要です。そうすることで、アルミニウム、スチール、または別の種類の金属を使用するかどうかを判断できます。

ここで、射出成形プロセスを容易にするために金型をカスタマイズするときは、必ず 2 つの半分で作成してください。金型を 1 つ作成すると、完成したモデルを取り出すときに苦労します。一方、半分の金型は、すでに分割されているため、簡単に取り出すことができます。

金型パーツの 2 つの半分ができたので、溶融材料をどのようにロードするのか疑問に思われるかもしれません。まあ、金型部品の設計はランナーのための余地を与えます.ランナーは、溶融材料を射出成形機に簡単にロードできる特別な中空ポイントです。

3D プリント プロセスは、射出成形プロセスの反対です。 3D プリント プロジェクトの場合、3D プリンターまたは 3D ペンが必要です。ここでは、3D プリンターを使用した 3D 印刷に焦点を当てましょう。

寸法を含む、3D プロジェクトの形状やその他の物理的特性を開発します。モデルを CAD ファイルで 3D プリンターにロードするのが最善ですが、他の互換性のあるデジタル ファイルを使用することもできます。

この次の部分はやや魔法です。プリンターは、見ながら、一度に 1 つずつ最下層からオブジェクトを構築します。寸法は実際の測定値に変換する必要があることに注意してください。そうしないと、オブジェクトのパーツが必要以上に大きくなったり小さくなったりしてしまいます。

印刷プロセスが完了したら、3D オブジェクトに触れたり動かしたりできるようになる前に、プラスチック フィラメント層が冷えるのを待ってください。

3D プリント VS 射出成形の事実

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射出成形 vs 3D 生産量

射出成形と 3D 印刷の比較では、生産量が大きな違いとして現れます。大量の製品を生産する場合は、射出成形機の方が適しています。複数の 3D 製造プロジェクトがある場合は、射出成形がソリューションです。ユニットあたりのコストを抑えて、多数のユニットまたはオブジェクトのパーツを生産できます。

一方、3D プリント技術を使用すると、生産量が少なくなります。ラピッド プロトタイピングのニーズがない場合は、3D プリント テクノロジで満足のいく結果が得られます。ただし、大量のプロトタイピング プロセスの場合は、射出成形ツールに投資することをお勧めします。

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3D プリンターと射出成形の改造

射出成形でできないことの 1 つに、作成済みの金型の修正があります。作成したユニットの形状に満足できない場合は、これらのユニットのデザインが完成したら編集してから、金型を再鋳造する必要があります。これにより、射出成形はプロトタイプのテストには不利になります。

一方、3D プリントは、金型の代わりにコンピューター技術を利用します。デザインに慣れていない場合はいつでも、3D プリンターが変更に対応し、満足のいく製品品質を確実に生み出すことができます。

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消費時間

部品ごとの作成にかかる時間を見ると、射出成形が最も時間がかかりません。ただし、これはカスタムメイドの金型が既に作成されていることを前提としています。

選択した金属タイプから金型をカスタマイズするのに費やされた時間を含めると、3D プリントされたパーツの所要時間が短縮されます。作るピースのサイズによっても、どれくらいの時間が費やされるかが決まります。パーツが大きいほど、必然的に時間がかかります。 3D パーツあたりの生産コストに基づいてオブジェクトの価格を設定することを選択します。

3D プリントは射出成形よりも安価ですか?

射出成形機を購入するのは、その価格のために少し注意が必要です。このため、かなりの前払いが必要なため、これらのマシンを販売する専門店はごくわずかです。それにもかかわらず、個人が射出成形機を購入すると、その機械を何年も使用して生産的な時間を過ごすことができます。

マシンを購入する余裕がない場合でも、心配しないでください。より費用対効果の高いオプションがまだあります。射出成形機プロバイダーを使用して、雇われたタスクを完了します。製造プロジェクトの取引が成立したら、プロバイダーのマシンを使用して、作成中のユニットの部品を製造します。

結論を出す前に、3D プリント デバイスの価格を検討してください。さまざまな種類の 3D プリンターは、射出成形機に比べて比較的安価です。フィラメントと、クリーニング フィラメントなどの他のいくつかの印刷リソースだけで、積層造形プロセスを開始できます。

3D プリントは射出成形ですか?

答えはノーです。 3D は 3D プリント オブジェクトを作成する方法であり、射出成形は射出成形オブジェクトを製造する方法です。

何千ドルもかかる射出成形の射出成形機があれば助かります。一方、3D プリンターは安価ですが、生産量は少なくなります。

3D プリント オブジェクトの製造はアディティブ マニュファクチャリングですが、射出成形では射出成形金型を使用して魅力的な製品設計を作成します。

射出成形金型の寿命は?

射出成形金型の寿命は、さまざまな部品を製造する際の所要時間などの要因によって異なります。

より迅速なターンアラウンドにより、より多くの生産が可能になり、より多くのオブジェクト パーツが作成されます。最終的に、ターンアラウンドが速い金型は、より多くの部品を生産するために使用された金型よりも長持ちします。

結論

どの記事やブログを読んでも構いません。要するに、射出成形と 3D プリントにはいくつかの類似点があります。 といくつかの点で違いがあります。好みに応じて、任意のサイズの製品を作成できます。

ただし、大量生産が必要な場合は、射出成形が最も適切な製造方法です。