新しいHoneywell倉庫自動化テクノロジーにより、サイトはストレージを最大化し、注文処理を増やすことができます

Honeywellは、倉庫、配送センター、製造サイトが注文をより迅速かつ正確に受け取り、処理し、処理し、ストレージのフットプリントを削減できるように設計された、インテリジェントな自動処理の最新ソリューションを発表しました。

Honeywellの次世代自動倉庫および検索システム（AS / RS）は、人工知能と機械学習を活用して、倉庫および流通センターのオペレーターが前例のないeコマースの成長に対応できるようにします。

HoneywellIntelligratedの社長であるBenCardwellは、次のように述べています。在庫の増加、土地のコストの上昇、およびその他の圧力により、利用可能なスペースを最も効率的に使用するための運用が推進されています。

「Honeywellの次世代AS/RSテクノロジーにより、お客様は空いている垂直スペースをより有効に活用できるようになり、追加の倉庫スペースを構築またはレンタルする必要がなくなる可能性があります。」

AS / RSのような省スペースソリューションは、効率的に運用する必要のある配送センターにとって最優先事項であることが証明されています。最近のHoneywellの調査によると、eコマース企業の10社に6社が来年に自動化された保管および検索システムに投資する予定です。

Honeywellのスケーラブルな自動化ソリューションは、フロアスペースを最大化し、構成可能なエンドおよび通路内の垂直リフト位置を備えた高速シャトルを使用して、20,000を超えるSKUを効率的に管理するのに役立ちます。

HoneywellIntelligratedの意思決定インテリジェンスを備えたMomentumWarehouseExecution Systemと組み合わせると、注文が配送センターシステムに届くと、シャトルは1つ以上の通路から商品を取り出し、注文を統合するために商品から人へのステーションに直接配送します。

Honeywell氏によると、シャトルソリューションは「小さなケース、トレイ、トートバッグを扱う操作に最適」です。

カードウェル氏は次のように述べています。「流通事業者は現在、全体的なビジネス目標にさらに貢献するよう求められており、管理者はプロセスを合理化し、コストを削減し、施設への設備投資の見返りを最大化する必要があります。

「このテクノロジーにより、従来のピッキング方法に比べてスループットが40％近く向上し、他の付加価値のあるタスクに労力を使用できるようになります。」

Honeywellは、急速に変化する作業環境で複雑なタスクを自動化するために、人工知能と機械学習を使用したソリューションの革新と開発の最前線に立ってきました。

テクノロジーにおけるこれらの最新のイノベーションは、倉庫や配送センターがパレットを降ろす手動プロセスを自動化するのに役立つように設計されたSmartFlexibleDepalletizerを含む最新のソリューションの背後にあります。

次世代のAS/RSは、自動化、ソフトウェア、労働力を最適化した生産性、スループット容量を各オペレーションの固有の要件に適切に組み合わせて適用する、実証済みのコンセプトに基づく総合的な統合ソリューションの一部です。

Honeywell Intelligratedは、最新の倉庫ロボット工学から複数の技術の強みを組み合わせたハイブリッドソリューションまで、業界で最も幅広い高度な自動化技術とソフトウェアのポートフォリオの1つを提供しています。