GÖPELは、ユニバーサルロボットを使用して自動車製造の品質管理を改善します

UR10eを使用することで、従業員が手動で行う面倒で肉体的に負担のかかるテストを排除したと同社は述べています。

ユニバーサルロボットによると、電子アセンブリとプリント回路基板のテストおよび検査システムのメーカーであるGÖPELelectronicは、UR10eコボットを使用して、自動車の顧客向けに革新的な自動品質管理システムを開発しました。

GÖPELelectronicのシニアチームマネージャーであるThomasSchöppeによると、コボットは会社の手動で面倒なエンドオブラインシートテストシステムに取って代わります。彼は次のように述べています。「以前は、従業員は車両とドライバーの相互作用をシミュレートする必要がありました。

たとえば、シートのボタンとスイッチを押して、電圧または電流を測定します。このプロセスにより、製造エラーが発生することが多く、製造ラインのさらに下流でコストがかかることが判明しました。

これを超えると、欠陥は当社のブランドの評判に壊滅的な影響を与える可能性がありますが、さらに重要なことに、お客様を危険にさらすことになります。

Schöppe氏は次のように述べています。「UR10eは、この退屈で非常に負担のかかるプロセスを引き継ぎます。 6軸コボットアームは、すべてのスイッチとボタンに到達し、人間のオペレーターと同じ力ですべての動作を実行できます。

「このレベルの一貫性は、品質管理システムの改善に役立ち、製造エリアを離れる製品が最高の状態であることを保証します。」

この結果に基づいて、GÖPELelectronicは、既存のシステムに統合できる、顧客向けのカスタムメイドの品質管理システムを設計しました。

UR10eは不可欠なコンポーネントであり、カーシートが最高水準で製造され、すべての規制に準拠していることを保証します。

GÖPELelectronicのアプリケーションエンジニアであるPhilippKießlich-Köcher氏は、次のように述べています。熟練労働者によって実行されます。

「eシリーズから最も長いアームリーチの1つを提供することで、UR10eはこの問題を克服しました。また、ロボットの動きを監視する力センサーシステムも含まれています。人間の労働力とは異なり、コボットは休憩や中断なしに1日24時間作業できます。これにより、従業員はよりやりがいのあるタスクに集中できるようになります。」

Universal Robots（ドイツ）のマネージングディレクターであり、UniversalRobotsの西ヨーロッパおよび北ヨーロッパの地域セールスディレクターであるHelmutSchmidは、次のように述べています。>>

「これは、コボットを一般的なアプリケーションの「すぐに使える」ソリューションとして使用できるためですが、GÖPELelectronicのような、従業員の安全性を高めるだけでなく、より専門的で複雑なタスクを実行するように特別にプログラムすることもできます。しかし、仕事の満足度も。

「自動車業界でスキルが不足していることを考えると、組織はプールや人材を枯渇させて高水準を維持するのに苦労する可能性があります。したがって、自動化の要素を既存の生産ラインに迅速に統合することで、企業がこの人手不足に迅速に対処できることが重要です。」