自律ロボットで廃棄物とエネルギーコストを削減

産業オートメーションで最も一般的な用途：切断 切断は今日の産業オートメーション世界で最も一般的なアプリケーションの一つ。企業は金属、合金、プラスチック等多様な材料を切断して製品を構築します。だからこそファナックロボティクスは、メーカーが必要とするあらゆる切断用途に対応する切断ロボットラインを展開。さらに、ファナックロボット切断システムは切断プロセスを「エラープルーフ（ミス防止）」化し、完成品品質と市場競争力を向上させます。 手動切断からファナック切断ロボットへの切り替えメリット 施設に手動切断アプリケーションがあるなら、ファナック切断ロボットへの切り替えを検討すべきです。ファナック切断ロボ

自動車産業：産業オートメーション最大の購買層 自動車産業は数十年にわたり、産業オートメーションの最大購買層の一つ。多くのメーカーが、世界的産業ロボットリーダーの一つである安川電機モートマンロボティクスのレーザー切断ロボットを採用し、製造ラインに効率性、信頼性、高い柔軟性をもたらしています。 レーザー切断の精密さが自動車製造に不可欠な理由 レーザー切断は極めて高精度な切断手法。自動車産業に理想的な理由です。乗用車、トラック、二輪車等あらゆる車両は特定重量要件があり、多数の部品が組み合わさります。一部品でもばらつけば、車両フレームの完全性を損ない、走行不良や最悪の場合、乗員死亡事故につながる

生産工程での部品搬送：コンベア間、包装エリア、ワークセルへ あるエリアから別エリアへ部品を搬送することは生産中に重要——コンベア間搬送、包装エリアへの移動、ワークセルへの投入等。ロボティクス業界リーダーの安川電機モートマンロボティクスは、顧客向けに部品を効率的に搬送できる多様なロボットモデルを開発しています。 ガラス照明部品ラック積み：目標21秒→実績14秒（33%高速） モートマンロボット部品搬送ソリューションの一例：ガラス照明部品をラックへ積む必要があった顧客。モートマン部品搬送ロボットに21秒サイクルタイム達成を要求。2種異長部品のバッチ処理ラン含む多様なガラス管対応必須。ロボット

産業用ロボット導入のメリットを語る際、「生産性」は最も頻出するキーワードです。ロボットはアプリケーション自体の生産性を高めるだけでなく、周囲で働く人間の生産性も高めます。人間の生産性を高めるメカニズムロボット導入で、人間は単調・危険な作業から解放され、よりスキルと責任を伴う仕事（ロボットオペレータ等）へシフト。モチベーション向上で生産性が高まり、以前には得られなかった実用的スキルを習得できます。ロボット自体の高生産性ほぼ全ての産業用ロボットがラインの速度と精度を向上。生産量増と品質向上を同時に実現し、顧客満足と企業評判の向上につながります。ロボット生産性はメーカーにとってウィンウィン：作業員の