トップ10デジタルファクトリー：Samsung

デジタル工場のトップ10にランクインした後、Samsungが韓国と米国の工場でスマート製造ソリューションをどのように採用しているかを確認します。W... デジタルのトップ10にランクインした後工場では、サムスンが韓国と米国の工場でスマート製造ソリューションをどのように採用しているかを見ていきます。

製造業者はこれまでになく迅速かつ低価格で高品質の製品を製造する必要があり、インダストリー4.0で行われた進歩により、最新の情報通信機能によって製造プロセスが合理化されることが約束されています。

「高速でデバイス密度の高い5Gは、生産業界におけるこの革命の鍵となり、生産ラインでのより高速な処理を可能にして、より高品質の歩留まりを実現します」とsamsung氏は述べています。 「さらに、5G対応のスマートファクトリーにより、数百万のセンサー、デバイス、システム間のリアルタイム通信が可能になり、環境の安全性と品質管理が向上します。」

現在、米国と韓国での事業において、Samsungは2つの工場に完全なエンドツーエンドの5Gネットワ​​ークを提供し、日常業務に「最先端のテクノロジーのみ」を実装しています。 5Gのパワーと、人工知能（AI）、ロボット工学、大規模なIoT、複合現実などの他のインダストリー4.0ソリューションを組み合わせて、新しいイノベーションを推進します。

韓国にあるSamsungのデジタルファクトリー

韓国の電子機器本部の中心にあるのは、サムスンネットワークススマートファクトリーです。「グローバルオペレーター向けに最先端の通信機器が製造されるイノベーションの発祥の地です」とサムスンはコメントしています。

SamsungはKoreaTelecom（KT）と協力して、大規模なMIMOユニット、デジタルユニット、仮想化された中央ユニット、仮想化されたコアを使用したエンドツーエンドの5Gソリューションを展開し、製造の柔軟性と生産性。

KTは、Samsung工場にプライベートネットワークを作成し、工場内にある仮想化コアのユーザープレーン機能（UPF）を使用して、超低遅延の通信とデータセキュリティを提供し、すべてのデータトラフィックを工場。

AIと自動化

Samsungは、韓国の工場内で、工場で製造されたネットワーク機器を組み立てるロボットアームなど、製造プロセスの70％以上が自動化されており、工場内の効率が向上していると報告しています。

自動化された製品の組み立てに加えて、検査プロセスもサムスン工場内で完全に自動化されています。これは、ディープラーニングとAIテクノロジーを利用して欠陥を正確に検出し、製造装置のコンポーネント。 「このデータはすべて5Gネットワ​​ークを介してリアルタイムで送信され、ライブで監視することも、さらに分析するために保持することもできます」とSamsungは述べています。

大規模なIoT

機器の故障を防ぐために、Samsungは工場内の「PredictEye」システムを利用して、IoTセンサー、CCTV、熱画像カメラの助けを借りて環境インジケーターを継続的に収集および監視しています。温度、湿度、ほこりのレベルをチェックして、生産ラインの機器に最適な状態であることを確認する工場。

「このようなデータを常に監視および分析することで、機器の障害が発生する前に予防措置を講じることができ、生産性を向上させながらダウンタ​​イムを短縮できます」とSamsungは述べています。

無人搬送車（AGV）

Samsungは、工場内で製品を手動で移動する代わりに、製造プロセスのすべての段階で無人搬送車（AGV）を利用して、適切な場所に製品を配送します。

「5Gを介して車両を接続および制御することで、走行中の車両の安定性が確保され、動作速度が向上して生産性が向上します」とSamsungはコメントしています。

米国のSamsungのデジタルファクトリー

「世界で最も先進的な半導体製造施設の1つ」で、Samsungは顧客の革新的なニーズを実現するための創造的なソリューションを提供しています。サムスンはAT＆Tと提携して、次世代の産業ユースケースで5Gの能力をテストおよび評価しています。

産業用IoT

自律配送システムが割り当てられたタスクを正常に完了するには、状態を正確に制御し、工場環境を理解する必要があります。同社のロボット車両は、この要件のデータを収集するIoTソリューションの完全なスイートを利用しているため、リアルタイムで収集および分析できます。

ロボット工学

Smasungは、製造環境内で、ロボットアームやその他のロボットツールを利用しています。ツールには、振動、湿度、加速度のデータなどの環境および製造プロセス情報を収集するセンサーが装備されており、機械のダウンタイムを削減するための貴重な予防保守の機会を提供します。

労働者の安全

「5Gは、すべての従業員に安全で安全な作業環境を保証することもできます」とSamsungは言います。工場のフロアに入る従業員や訪問者に、脈拍、血圧、呼吸などの基本的な健康指標を監視できるセンサーを装着させることの将来のメリットを誰が見ているのでしょうか。一方、環境センサーは大気を監視し、低酸素などのガスレベルの異常を検出します。

さらに、Samsungは、工場内での複合現実トレーニングの可能性も認識しており、労働者は現場に駐在する前に事実上新しい手順を学ぶことができます。

関連項目：

• トップ10のデジタル工場：Siemens

• トップ10のデジタル工場：Intel

• トップ10のデジタル工場：HP

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