高度な製造および機械加工技術で繁栄するショップ

DP Tool＆Machine Inc.（ニューヨーク州エイボン）は、高度な機械加工および製造技術の豊富な配列から恩恵を受ける契約機械工場です。これには、マルチタスクマシンと5軸マシンのほか、自動化と一部のデジタル接続が含まれます。

DP Toolの主要なビジネス戦略は、工作機械と自動化に関する標準化です。機械と制御プラットフォームの標準化により、ショップの一貫性と柔軟性が得られ、機械のメンテナンスが容易になり、従業員の学習曲線が短縮され、ボトルネックや生産時間の損失を引き起こすことなく、ある機械から次の機械に移動できるようになります。

Peter兄弟とDavidPhillips兄弟は、父親が1972年に設立した会社であるDP Toolを運営しています。ビジネスは、自動車、食品、飲料など、さまざまな業界で100を超える顧客を抱えるビジネスへと成長しました。 、健康イメージング、機械、石油とガス、および配電。成長は、既存の顧客と初めての顧客の両方からの新しい仕事によって推進されます。

フィリップス兄弟によると、DP Toolはコモディティ化された仕事を他の店に任せる傾向がありますが、ほとんどの店が費用効果的に生産できない複雑で厳しい公差の部品を含む高付加価値の仕事を追求します。 DP Toolの対象となるジョブは、ジャストインタイムの納品を必要とするパーツのファミリーを含むジョブです。フォードラプタートラックやフォードシェルビーGT500マスタングなどの特殊車両の自動車部品の機械加工のようなこの種の作業は、ショップの多くの自動化された機械に適しています。

DP Toolには50を超える工作機械があり、そのすべてがMazak Corp.（Florence、KY）からのものです。ラインナップには、ターニングセンター、マルチタスクマシン、フル5軸マシンから、標準の縦型、横型、縦型旋盤まで、あらゆるものが含まれます。

DP Toolのワークピースは円形で角柱状であり、銅、インコネル、ステンレス鋼、真ちゅう、アルミニウム、ダクタイル鋳鉄、工具鋼などのさまざまな材料で作られています。一般的なサイズは、直径0.500〜36インチ（12.7〜914 mm）の部品から、±0.001から±0.0003（0.01 mm）までの公差を備えています。ショップの部品加工作業には、深穴加工とハード旋削に加えて、旋削、フライス盤、穴あけ、ねじ切りが含まれます。

ジョブロットのサイズは1個から数百個までですが、平均は通常15個から20個の間です。ショップの大量/少量の仕事と短期間の生産作業のほとんどは定期的な仕事の一部であり、DPToolは1か月以内に500以上の仕事の部品を出荷できます。

ショップの最新のマザックは7つのHCN5000水平マシニングセンターであり、そのうちのいくつかはマザックの新しいマザトロールスムースコントロールを備えています。 7台のマシンはすべて、2レベルのMazakPalletech高層自動化システムの一部です。レールガイドロボット、60パレットストッカー容量、およびすべての操作を監視し、DPツールがセルの柔軟性を活用するのに役立つMazakのSmoothPMCセルコントローラーを備えています。

Palletech Automation Systemを使用すると、1人のオペレーターが、ロード/アンロードステーションにサービスを提供し、必要なツールの変更に対応することで、7つのHCN5000すべてを実行し続けることができます。このシステムは、全自動でプログラム可能なプリセッタとMazakのSmoothPMCソフトウェアを備えています。最初は1つの大きな生産ジョブのために取得されましたが、追加のマシンが追加され、セルの柔軟性により、ショップは生産の浮き沈みを他の作業で埋めて、セルのスケジュールを完全に保つことができます。

「私たちが行っているのは、本番ジョブをロードしてから、利用可能なスペースにジャストインタイムのジョブを入力することです」と、DPToolの社長であるPeterPhillips氏は説明します。 「私たちは通常、大量の作業をおそらく3つのHCNに捧げますが、短期間の作業は160ツールの容量のマガジンを備えた他の4つに割り当てられます。セルは非常に柔軟性があり、特定のニーズを満たすように設定して、日中は特定のジョブを実行し、夜間は他のジョブを実行できます。」

自動化されたマルチプレックスでは、DP Toolは、大量の機械加工ジョブ以上のものを実行します。通常、製品ファミリの形式で、10個または20個しか含まないものもあります。これらの自動化された機械のオペレーターは、機械に出入りする未加工部品を備えたガントリーテーブルを完全に保持するだけです。オペレーターは、摩耗した工具を交換し、必要に応じてオフセットを作成することを除いて、機械加工操作について責任を負いません。ただし、部品の品質チェックと、データの測定およびSPCへの入力を担当します。また、必要に応じて組み立てや仕上げの作業も行います。

「私たちにとって、自動化はお金だけではなく、部品の取り扱いにも関係しています」とフィリップスはコメントしました。 「誰かが部品をロードまたはアンロードするために機械に手を伸ばすたびに、たとえそれが15 lb [6.8 kg]の重さで、一日中それをしなければならないとしても、人間工学的な問題に終わります。ですから、私たちにとっては、ロボットか何らかの自動化を行う方が常に良いのです。」

彼は、迅速に仕事を始めることができれば、店は投資に対してより大きな利益を得ると付け加えました、そして基本的なマザックガントリーは彼らが切り替えとプログラムがいかに簡単であるかを考えるとそれをすることを可能にします。 「それはすべて缶詰のサイクルです」と彼は言いました。 「いくつかの変数を入力すると、システムがパーツをロードします。」

自動化による生産の最適化に加えて、ショップはMTConnectを実装しており、最近では、より小さなマシンのサブセットで標準の通信プロトコルを試験運用しました。

「私たちはすぐにその価値を認識しました」とフィリップスは言いました。 「現時点では、データ収集だけでなく、個々の運用結果に対する可視性が向上しているという事実もあります。最終的には、店全体にモニターがあるレベルに到達して、全員が部門の出力を測定し、そのデータを使用して目標を設定および取得できるようにしたいと考えています。また、一部の使用率/設備総合効率（OEE）も測定します。」

DPToolのMazakMulti-TaskingターニングマシンのほぼすべてにYがあります。 -軸機能とシングルまたはツインスピンドル。これらの機械は、ショップの完全な5軸垂直に加えて、DP Toolが単一のセットアップで部品の機能のすべてではないにしても多くを機械加工して、非常に厳しい関係公差を保持できるようにします。特に、そのインテグレックスマシンは、部品の取り扱いを排除するために、丸削りから旋削加工ではめったに考慮されない角柱部品を製造する柔軟性を提供します。

「オペレーターの介入のために機械が停止するたびに、期間は変わる可能性があります」とフィリップス氏は説明します。 「一貫性はありません。また、Mazaksを使用すると、DoneinOneプロダクションを備えたマシンから部品が外れます。これにより、機械がすべての部品処理を行うため、位置精度を制御および保証できるため、品質が向上します。」

「私たちのタイプの仕事では、マザックは仕事のセットアップをはるかに速く簡単にします」と、DPツールのバイスプレジデントであるデビッドフィリップスは言いました。 「たとえば、新しいMazatrol Smoothコントロールははるかに強力であり、パーツモデルファイルをインポートして、そこから直接マシンプログラムを作成することができます。コントロールは、ジョブの最初の部分を廃棄するリスクを大幅に削減します。」