イリノイ州での高度な製造技術の採用に関する10の重要な洞察

2021年の春、IMEC、イリノイ製造業者協会（IMA）、技術製造協会（TMA）、およびバレー工業協会（VIA）がW.E.と提携しました。 Upjohn Institute for Employment Researchは、高度な製造技術とプロセスの採用について製造業者を調査し、驚異的な87％の回答率を達成しました。

この調査により、10の重要な洞察が得られました。

1. 高度な製造技術がパンデミックの回復力を支援しました –テクノロジーの採用とデジタル化のレベルが高いメーカーは、従業員と従業員の生産性を維持し、一時解雇されて解雇された従業員を再雇用することに優れていました。
2. メーカ​​ーの3分の2は、テクノロジーの採用において中程度から最小限の進歩を遂げています —製造業者は高度な製造の価値を認識していますが、それを実装するのに時間がかかりました。これは、小規模メーカーにとっての課題の複雑さを反映している可能性があります。
3. サイズが重要 -大規模で確立されたメーカーは、主にそのような投資を行う能力があるため、小規模なメーカーよりも進歩を遂げています。
4. 労働力の問題は、採用の推進力であると同時に障壁でもあります —製造業者のほぼ半数が、資格のある生産労働者を見つけるのに苦労しているため、高度な製造技術を採用していると述べています。ただし、このソリューションは新しい課題を生み出します。それは、より高度な技術を備えた施設で必要とされる熟練労働者を採用することです。
5. 戦略が重要 —それは戦術を推進します。イノベーション戦略を採用している製造業者は、品質と専門性を優先する同業他社よりも、高度な製造技術に多額の投資を行う可能性が2.5倍高くなっています。
6. ミックスとボリュームを満たすテクノロジー —高度な製造技術は、「万能」ソリューションではありません。製造業者は、競争上の優位性を実現するために、製造プロセスに適した技術を選択しています。
7. 最初にプロセス、次にテクノロジー –テクノロジーとプロセスの区別は重要です。製造業者は、技術よりも高度な製造プロセスに投資する可能性が高くなります。これは、ほとんどが採用の初期段階にあり、高度な製造技術の環境を構築するために適切なプロセスを導入する必要があるためです。回答者は、平均して、2つのテクノロジーに対して平均5つのプロセスを実装したと述べています。
8. デジタルテクノロジーは小規模メーカーにとって優れたイコライザーです –大規模なメーカーと比較して、小規模なメーカーは、製造プロセスで物理的なタスクを手動で実行する可能性が高くなりました。ただし、人工知能や機械学習などのテクノロジーを使用したデジタル化や認知自動化に関しては、小規模メーカーと大規模メーカーの間に違いはありませんでした。
9. 短期的な財務の不確実性により、製造業者は長期的な生産性の向上を実現できません –すべての製造業者（高度な製造技術またはプロセスに投資することを意図している、または投資しないことを意図している）は、採用の最大の障害として高額の投資を挙げています。
10. 学ぶべきことがたくさんあり、それを行う方法もたくさんあります —高度な製造技術またはプロセスを実装しない2番目に一般的な理由は、知識の欠如でした。新しいテクノロジーを採用するつもりがなかった回答者の20％は、最初にもっと多くの情報が必要だと答えました。ほとんどのメーカー（調査対象の88.8％）は、ニュース記事、プレゼンテーション/ディスカッションへの参加、個別の調査の実施、業界グループのディスカッションへの参加などを通じて、テクノロジーを積極的に使用することにより、高度なテクノロジーに精通していると報告しました。

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