ライン改善のために産業オートメーション 4.0 の使用を開始する 5 つの低コストの方法

製造工場が常に最大限の能力を発揮できるようにする責任がある場合は、「Industry 4.0」について話します。 」および「産業 これまでにない自動化 」 エキサイティングかもしれませんが、とてつもないものです。インダストリー 4.0 は 空のフレーズにすぎません あなたのお金を取ろうとするマーケティング担当者が使用していますよね?

場合によってはそうかもしれませんが、流行りの用語の背後にあるアイデアは、実際に競合他社よりも優位に立つことができます. Industry 4.0 はフェーズではありません 、しかし、すぐに 100% 「オプトイン」する義務もありません。産業用オートメーションは、デジタル時代に伴うより大きなデジタル容量、よりスマートなマシン、および改善されたクロスチャネル コミュニケーションの組み合わせの結果です。

2018 年、技術はここにあります:分散型クラウド システムから 自己修正および自己指示機。しかし、それはまだどこにでもあるわけではなく、ほとんどのプラントは、これらの新しい技術に可能な限り対応できるようにラインを準備するための小さな一歩を踏み出しているだけです。自動化された構造ですが、この移行は今後数十年にわたって産業界で起こるでしょう。

それらの「ベイビーステップ」はどのように見えますか?最も費用対効果が高く、長期的な ROI のメリットを得るには、どこからラインの最適化を開始する必要がありますか?新しい「Industry 4.0」産業用自動化技術に向けて工場をセットアップするために今年実施できる比較的簡単な 5 つの方法のリストをまとめました。

1. 単一の仮想サーバーを統合

プラントの IT 面を管理することは、業界のすべての規制や不測の事態にも準拠する、費用対効果の高いストレージおよびデータ処理ソリューションを会社で見つける必要がある場合に困難です。ただし、サーバーを仮想オプションにアップグレードすることは、仮想オペレーティング システムとの真の分散通信を使用する将来の産業オートメーション アプリケーションへの道を歩み始めるために実行できるおそらく最も重要なアップグレードです。

工場が現在物理サーバーのみで稼働している場合、事実上すべてを一度に実行する必要はありません。インダストリー 4.0 の素晴らしい点は、利用可能なソフトウェア統合の多くが既存のハードウェアと統合されることです。 1 つの仮想サーバーに投資してから、ソフトウェア統合を徐々に重ねることができます。

単一のサーバーから開始することで、コストを削減し、現実的な学習/適応曲線を維持し、変更に 100% コミットすることなく仮想サーバー オプションを試すことができます。多数の仮想サーバー オプションが利用可能です。そのため、どのサーバーがプラントに最適であるか、どのサーバーを最初にアップグレードするかについて、プロセス自動化の専門家に相談してください。

2. 基本的な産業オートメーション セキュリティを取得 – 二要素認証

仮想サーバーでの適応性と通信が向上すると、サイバー脅威が増加します。残念ながら、これを回避する方法はありません。会社で実行できる最も簡単で最速のアップグレードの 1 つは、すべての従業員に 2 要素認証 (2FA) を実装することです。単純なパスワードでは、従業員とデータを保護するのに十分な安全性はもはやありません.

幸いなことに、現在、Twitter からクラウド サーバーまで、すべてが 2FA オプションを提供しています。通常は、設定を正しく実装してプロトコルを作成するだけです。 これにより、すべての従業員が常に 2FA を使用する必要があります。最初は退屈でイライラするように思えるかもしれませんが、これは小さな習慣であり、サイバー セキュリティとプラントの全体的な機能に大きな違いをもたらす可能性があります。

3. 次のマシンをスマート マシンに購入する

おそらく、相互に通信して修正しながら高度にカスタマイズされた注文を作成する、完全に自動化されたスマート マシンの組立ラインを実現する段階にはまだ至っていません (このドイツの工場の組立ラインのように)。 ただし、スマート マシンは存在します。新しいマシンを購入する準備をしている場合は、自動化、最適化、および分散通信機能を備えたマシンを見つけることが、プラントの将来への大きな投資になります。

カスタマイズ可能な「スマート マシン」は、人間のオペレーターから事実上独立しています。個別の生産要件の要求に適応するこれらの機械の能力により、スケーラブルで無駄のない生産プロセスが可能になります。言い換えれば、これらの新しい機械を使用すると、これまで以上に多様な製品をより迅速に生産できます。

現在のマシンが正常に動作している場合、すぐにスマート マシンに置き換える必要はありません。ただし、この時点から、次のアップグレードのためにスマート マシンの購入を検討することをお勧めします。自動化インテグレーターを利用して、適切な機械、技術、および既存のプラント自動化システムとの互換性について助言することを恐れないでください。

4.既存の工場の産業オートメーションをオーバーレイまたは自動的に統合するテクノロジー アップグレードの実装

現在のシステムに実装することを決定した自動化製品については、慎重に選択してください。将来のテクノロジー統合のためにシステムをセットアップし、期限切れのレガシー アプリケーションから脱却するのに役立つアプリケーションが必要です。

これは、古いアプリケーション、プログラミング、およびプラットフォームをすべて一度に置き換えることを意味するものではありません。ほとんどのインダストリー 4.0 自動化ツールは「オーバーレイ」スタイルで作成されています。つまり、既存のプロセスの上で機能できるように作成されており、既に構築したすべてのものを混乱させることは想定されていません。

新しいソフトウェアやシステムを採用することは、既存のプロセスを捨ててゼロから始める必要があるという意味ではありません。新しいソフトウェア、マシン、またはサーバーを購入する準備をしているときにこれがどのように感じるかは、おそらくあなたの会社に適した製品ではありません.

産業用オートメーションに変更を加える前に、現在のセットアップに最適な製品について専門家に相談することをお勧めします。昼夜を問わずいつでも EPIC システムの専門家に連絡して、製造工場でのプロセス自動化の開始に関する質問に回答してもらうことができます。

5.プラントのプロセスの 1 つを最適化

彼らが言うように、分割して征服してください。一度に 1 台のサーバーをアップグレードするのが最善であるのと同様に、プラントの最適化と自動化を検討している場合は、一度に 1 つのプラント プロセスに特に集中することが役立ちます。

これは、出荷手順の最適化に集中することを意味する場合があります または 1 つの組み立てプロセスの最適化 .覚えておくべき重要なことは、この「実験的最適化」を行うときは、投資に対する印象的なリターンを求めるだけでなく、チーム全体が自動化に慣れ、さらに多くを受け入れる準備ができていることも求めているということです。これが、最適化するプロセスを選択する際に、「何を」よりも「どのように」が重要であるか (それ以上に重要ではないにしても) である理由です。ゆっくりと進み、透明性を保ち、すべての人をプロセスに参加させて、プロセスが全体的に成功するようにします。

インダストリー 4.0 は、従業員が平凡なタスクをスマート マシンに委任し、通信能力の高い機敏なシステムに依存して、これまで以上に迅速かつ効果的に作業できる世界を作り出しています。この産業の進化に製造工場が取り残される理由はありません。産業オートメーション プロセスを段階的かつインテリジェントに進めるのに役立つ多数の製品とサービスが利用可能です。

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