産業用自動化を実装する4つの方法
テクノロジーの出現により、最近ではすべての業界が変化しています。プロセス、生産、システムの最適化です。言い換えれば、その開発は、より競争力のある便利なビジネスの方法への道を招いています。
産業自動化は仕事の未来であり、さまざまな産業プロセスを効果的、経済的、安全に自動化する道を開きました。これにより、産業技術者、産業エンジニア、産業プログラムマネージャーなどの新しい仕事が導入されました。
これらの新しい役職は、産業の自動化によってもたらされる効率の向上と相まって、多くの産業で失業を減らすことに貢献しています。
産業用自動化とは
産業用自動化とは、業界のさまざまなプロセスからの人間の相互作用を最小限に抑える幅広い技術的手法を指します。
品質、量、頻度、コスト、耐久性、使いやすさ、ワークフロー、および関連するアクションなどの決定基準を具体化することにより、人間の介入が大幅に削減されます。これらの決定は自動化されたマシンで具体化されます。
既存のプロセスに自動化を組み込む方法
産業用自動化は、同じハードウェアおよびソフトウェアシステムを介してさまざまな製造プロセスを実行するために使用できます。たとえば、自動化では、ハンドホイールやインチングドライブなどの制御標準をコンピューターに接続して、オペレーターがそれらをリモートで制御できるようにする必要があります。
現在のプロセスに産業用自動化を実装する場合は、次のことを行う必要があります。
1。自動化できる機会を特定する
一部のプロセスは、他のプロセスと比較して、より適応性があり、自動化に対してオープンです。そのため、一部の運用で自動化を実装する前に、特定のプロセスを自動化できるかどうかを最初に特定する必要があります。
自動化のために開かれているほとんどのプロセスは、通常、トランザクションと意思決定の両方の部分で構成されています。トランザクション部分は反復的なタスクで構成されているため、自動化のメリットが大きくなります。
2。デザインモデルを選択
自動化のために開かれているプロセスを特定したら、プロセス要件に最適な最適な設計モデルを選択する必要があります。ニーズに適した設計モデルを選択するときは、プロセスマップを確認する必要があります。
プロセスマップは、すべてのビジネスプロセスまたは製造プロセスをグラフィカルかつ視覚的に表現したものです。実行されているタスクの概要と、これらの各タスクの結果を提供します。
さらに、プロセスマップは、システムの非効率性と、自動化がプロセスの最適化にどのように役立つかを特定するのに役立ちます。
要件を決定したら、次の4種類の設計モデルから選択できます。
- 固定自動化 –この設計モデルには、めったに変更されない一連の操作またはタスクで固定された生産設備があります。このシステムは通常、連続フロープロセスを伴う大量生産システムに使用されます。
- 柔軟な自動化 –この設計は、常にコンピューターによって制御されます。製品が頻繁に変わる場合によく使用されます。
- プログラム可能な自動化 –この設計は一連の操作を使用し、電子制御を使用して機械の構成を変更できます。この設計は通常、バッチプロセス生産で使用されます。
- 統合自動化 –この設計モデルは、一連の独立したマシン、データ、およびプロセスを使用します。単一の制御システムのコマンドの下で同期的に動作します。このモデルは通常、ロボット、クレーン、コンベヤーを制御するために使用されます。
設計モデルを選択したら、自動化計画の作成を開始する必要があります。システムを最適化するには、プロセスの時間のかかる部分を自動化し、追加の増分自動化を構築するのが最善です。
新しいシステムをテストする
自動化計画を実装する前に、テストデータと対応するテストケースを作成することが重要です。優れたテスト戦略では、さまざまな機能要件を分離して説明できる必要があります。さらに、期待される結果と複雑さに基づいてテストを選択する必要があります。人間のタスクを自動テストツールのタスクから分離することが不可欠です。
新しい自動システムをテストした後、実際に使用するために展開する前に、パイロットステージを展開する必要があります。これにより、新しい自動システムを実際のプロセスに統合した後、その有効性と全体的なパフォーマンスを評価できます。
また、システムの効率を向上させるために、システムに追加する必要のある改善や変更を確認する絶好の機会でもあります。
設計トレーニングと緊急時対応計画
自動化システムを実装するときは、プロセスの重要度に応じてトレーニングと緊急時対応計画を作成する必要があります。システムを使用する人々が、システムの操作について適切なトレーニングを受け、情報を提供されていることを確認する必要があります。
システムが突然故障し、手動操作を行う必要がある場合に備えて、緊急時対応計画も実施する必要があります。これにより、プロセスが中断されることはありません。
最終的な考え
産業環境で自動システムを使用することには多くの利点があります。 1つは、コストを削減し、製造施設の生産性を向上させるのに役立ちます。
このテクノロジーは、製造プロセスの制御、無駄の排除、個別のサービスの提供、顧客サービスの向上、追加のワークスペースの提供、生産量の増加、コスト削減など、さまざまな目的に使用できます。
自動化システムを実装するときは、自動化によってより多くの利益を得ることができるプロセスを特定する必要があります。次に、ニーズに合ったデザインモデルを選択する必要があります。
最後に、新しい自動システムをテストし、このシステムを使用するように人々をトレーニングする必要があります。システムに突然障害が発生した場合に備えて、緊急時対応計画を立てることも重要です。
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