工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Manufacturing Technology >> 産業技術

リアクティブメンテナンスプランがポンプにとって悪いアイデアである理由


壊れていない場合は、修正しないでください。それが、私たち全員が最初から聞いてきたマントラです。ほとんどの場合、それは適切なアドバイスです。ただし、施設内のポンプの保守に関しては、古い格言が必ずしも当てはまるとは限りません。

長年にわたり、多くの施設が「リアクティブ」メンテナンスに大きく依存しているのを見てきました。リアクティブメンテナンスとは、基本的に何かが壊れるのを待ってから、可能な限り迅速かつ安価に修理することです。そのような計画を実行するためのコストはかなり低いです。さらに、修理は予測できないため、修理の計画に時間を費やす必要はありません。必要に応じてそれらに取り組みます。素晴らしい!あなたはすでに時間とお金を節約しています!

ただし、このタイプの計画を実装する前に、いくつかの欠点があることを知っておく必要があります。

リアクティブメンテナンスが悪いアイデアである理由

時間の非効率的な使用

ここクレーンでの在職期間中、メンテナンス担当者が何度も何度も、十分な時間がないと言うのを聞いたことがあります。計画をさらに少なくするような計画を実行しないでください。

リアクティブな修復は、診断と修正に時間がかかります。必要な部品が手元にない場合があります。また、修理に必要なすべての情報(マニュアル、回路図など)を引き出すのにも時間がかかります。

制御不能な予算

事後対応型の保守計画を実行する場合、予算を管理することは非常に困難です。障害はいつでもどこでも発生する可能性があるため、緊急時の輸送、時間外、または休日の賃金に多額の費用を支払うことができます。

頻繁な生産中断

これは、保守担当者にとって最悪の悪夢です。生産中の大規模な修理。毎分生産がダウンすると、会社に数千のコストがかかる可能性があります。また、注文が遅れ、収益に影響を与える可能性があります。

繰り返し発生する障害

リアクティブメンテナンスとは、障害が発生したときに、可能な限り迅速に復旧して実行できることを意味します。障害の根本的な原因を特定することはほとんど考慮されておらず、障害が何度も発生するようにドアを開いたままにしておきます。

より短い寿命

リアクティブメンテナンスは、機器の長期的な運用にはあまり重点を置いていません。したがって、これらの条件下で維持されている機器は、はるかに速く劣化します。

ドミノ効果

小さな問題は、すぐに大きな修理に変わる可能性があります。ベアリングの故障により、シャフト、インペラー、その他の多くのコンポーネントが損傷し、200ドルの修正が2,000ドルの修正に変わる可能性があります。

1つの機器がダウンすると、システム全体に影響を与える可能性があります。ポンプシステムの場合、下流のポンプへの給水が不足すると、シールが焼けて、数秒で大きな損傷が発生する可能性があります。

リアクティブメンテナンスプランの利点

とはいえ、事後対応型のメンテナンスが理にかなっている場合もあります。慎重に使用し、次の場合にのみ使用してください:

  1. コンポーネントは安価で、すぐに入手でき、交換も簡単です
  2. 故障によってポンプシステムの他の部分に大きな損傷が生じることはありません
  3. 事後保全のコストは、予防保全または予知保全よりも低くなります。ポンプシステムが月面にある場合、予防保守を行うために技術者を宇宙に派遣するのは法外な費用がかかります。したがって、壊れている場合にのみ修正するのが理にかなっています。ただし、ポンプシステムが地球上にある場合は、予防的または予知保全プログラムの方がおそらく理にかなっています。

現実的には、メンテナンスプログラムは、すべてのタイプのメンテナンス(事後対応、予測、および予防)で構成されます。課題は、リソース、予算、そして何よりも時間を最大限に活用しながら、これらすべてを網羅する計画を立てることです。

すべてを成し遂げるのに助けが必要ですか?それについてお問い合わせください!プラントの時間を節約し、信頼性を高めることができる包括的な予防および予測プログラムがあります。


産業技術

  1. 予防保守戦略を成功させるための10のヒント
  2. スタンダードエアロは、メンテナンスと信頼性のアイデアで賞賛されました
  3. 予算刑務所から抜け出すための計画
  4. Get Your Fiix:2019年3月のメンテナンスニュース
  5. 電気変圧器の5つの重要なメンテナンスのヒント
  6. なぜ産業機械のメンテナンスのために機械工場を信頼するのですか?
  7. 機械のメンテナンスのために従業員を訓練する必要がある理由
  8. ドックレベラーを搭載するための詳細なメンテナンス計画
  9. メンテナンス:チェックリストを作成するための4つのヒント
  10. 保守技術者向けのデータ収集をデジタル化する
  11. 機械工場にとって火災復旧計画が重要な理由