切削工具の寿命を延ばす7つの方法
時間が経つと、切削工具が欠けて摩耗し、最終的には役に立たなくなる可能性があります。すべてのツールには寿命があり、ツールの交換は避けられません。ただし、損傷を最小限に抑え、ツールの寿命を延ばすのに役立つ戦略がいくつかあります。切削工具の寿命を延ばすのに役立つヒントをいくつか紹介します。
熱を制御する
切削工程では、切りくず除去の摩擦により熱が発生します。時間が経つにつれて、この熱はあなたの道具をすり減らすことができます。このため、発生する熱を可能な限り制御することが重要です。 CO2を利用したクーラントシステムは、切削プロセス中に発生する熱量を制御するのに役立ち、工具への損傷を最小限に抑えます。
エッジを準備する
エッジの準備には、主に切削工具から材料を取り除くことが含まれます。このプロセスは、工具の故障につながる可能性のあるエッジチッピングの可能性を最小限に抑えるために重要です。エッジを準備すると、この損傷を最小限に抑えるためにエッジが強化されます。ブラッシングやナイロンフィラメントブラシホーニングなど、素材のエッジを準備するためのさまざまな戦術があります。
ツールを適切に設計する
ツールが長持ちすることを保証する最良の方法の1つは、ツールが適切な設計になっていることを確認することです。切削工具は、工具へのストレスを最小限に抑えながら、高い金属除去率を達成する必要があります。これらのツールは、同時の多方向の動きのストレスを処理できる必要があります。適切に設計されたツールは、損傷することなく仕事のストレスに耐えることができます。
インサートのコーティング
特殊コーティングは、切削工具への熱による損傷を防ぐのに役立ちます。切削工具に使用される多くの異なるコーティングがあり、主なコーティングはCVDおよびPVDコーティングです。 CVDコーティングはより厚く、優れた耐摩耗性を備えています。ただし、鋭いエッジにはうまく付着しません。 PVDコーティングは薄くなりますが、鋭いエッジへの密着性が高く、塗布が簡単です。これらのコーティングはどちらもさまざまな用途に適していますが、どちらも切削工具への熱による損傷を防ぐのに役立ちます。
適切なフィードと速度を使用する
ツールおよびツールが切断する各金属の正しい送りと速度を調べることが重要です。ツールが間違った送りまたは速度で使用されると、材料とツール自体の損傷につながる可能性があります。カットの音と見た目はそれが正しいかどうかを判断するのに十分だと思うかもしれませんが、発生している損傷に気付かない場合があります。この損傷を回避し、ツールの寿命を延ばすために、事前に送りと速度を調べて、適切なものをコンピュータプログラムに入力してください。
粘着性のある材料を潤滑する
切削工具が作られている材料に付着しやすい特定の材料があります。この固着が発生すると、切りくずが刃先に溶着し、工具が損傷する可能性があります。粘着性のある材料では、これらの問題を防ぐために材料に注油することが重要です。フラッドクーラント、ミストクーラント、およびツールコーティングはすべてこの潤滑を提供できます。粘着性のある材料に注油することは、切削工具の寿命を延ばす効果的な方法です。
カットに出入りするときは優しくしてください
切削工具に最初に出入りするとき、切削工具にかなりの損傷があります。より硬い材料では、カットに入るとツールのエッジが欠けることさえあります。この損傷を避けるために、カッターを突っ込むのを避け、カットに静かに出入りする必要があります。傾斜路、らせん、またはらせんを使用すると、カットの出入りをより穏やかにすることができます。プロファイルカットとサーフェシングについては、カットに弧を描くことを検討してください。より穏やかなエントリを確保する別の方法は、インデックス可能なドリルを使用してエントリ用の穴を作成することです。切削の穏やかな出入りは、切削工具の損傷を防ぎ、その寿命を延ばすのに役立ちます。
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