切削工具寿命を延ばす7つの実証済み方法

時間の経過とともに、切削工具はチッピングと摩耗を起こし、最終的に役に立たなくなります。すべての工具には寿命があり、工具交換は避けられません。しかし、ダメージを最小限に抑え、工具寿命を延ばす戦略があります。切削工具の寿命を延ばすためのヒントをいくつか紹介します。

熱を制御する

切削プロセス中、チップ除去の摩擦が熱を生成します。時間の経過とともに、この熱は工具を摩耗させます。このため、生成される熱を可能な限り制御することが重要です。CO2を利用したクーラントシステムは、切削プロセス中に生成される熱量を制御し、工具へのダメージを最小限に抑えるのに役立ちます。

刃先を準備する

刃先準備は主に切削工具から材料を除去することを含みます。このプロセスは、工具故障につながる刃先チッピングの可能性を最小限に抑えるために重要です。刃先を準備することで、このダメージを最小限に抑えるために刃先を強化します。材料の刃先を準備するには、ブラッシングとナイロンフィラメントブラシホーニングなど、さまざまな戦術があります。

工具を適切に設計する

工具が長持ちすることを保証する最良の方法の1つは、適切な設計を持たせることです。切削工具は最小限のストレスで高い金属除去率を達成する必要があります。これらの工具は、同時多方向移動のストレスに耐えられる必要があります。適切に設計された工具は、仕事のストレスに耐え、ダメージを受けずに保持できます。

インサートをコーティングする

特殊コーティングは切削工具への熱ダメージを防ぐのに役立ちます。切削工具に使用されるコーティングはたくさんあり、主なコーティングはCVDとPVDコーティングです。CVDコーティングは厚く耐摩耗性に優れますが、鋭いエッジにはよく密着しません。PVDコーティングは薄いですが、鋭いエッジにより良く密着し、適用が容易です。これら両方のコーティングは異なる用途に適していますが、両方とも切削工具への熱ダメージを防ぐのに役立ちます。

正しい送りと速度を使用する

工具と工具が切断する各金属の正しい送りと速度を調べることが重要です。工具が間違った送りや速度で使用されると、材料と工具自体のダメージにつながる可能性があります。切断の音と見た目で正しいか判断できると思うかもしれませんが、時には発生しているダメージに気づかないことがあります。このダメージを避け、工具寿命を延ばすため、送りと速度を事前に調べ、コンピュータプログラムに正しい値を入力してください。

粘着性材料を潤滑する

切削工具の材料に付着しやすい特定の材料があります。この付着が発生すると、チップが切削エッジに溶着し、工具を損傷させます。粘着性材料では、これらの問題を防ぐために材料を潤滑することが重要です。フラッドクーラント、ミストクーラント、工具コーティングがすべてこの潤滑を提供できます。粘着性材料の潤滑は、切削工具の寿命を延ばす効果的な方法です。

切削への進入と離脱を優しく行う

切削工具へのかなりのダメージは、最初に切削に進入または離脱するときに発生します。難削材では、切削への進入で工具のエッジがチッピングすることさえあります。このダメージを避けるため、カッターを突き刺すのを避け、切削に優しく進入し離脱してください。ランプ、ヘリックス、スパイラルを使用すると、切削の優しい進入と離脱を確保できます。プロファイル切削と面取りでは、アークで切削に入ることを検討してください。優しい進入を確保する別の方法は、インデキサブルドリルを使用して進入用の穴を作ることです。優しい切削進入と離脱は、切削工具へのダメージを防ぎ、寿命を延ばすのに役立ちます。