RIMの5つの設計のヒント
午前3時33分ですが、製品設計の悪夢から必死に目覚めています。推測させてください-あなたはプロトタイプを最初の本番稼働に移行することを心配していますか？この投稿では、反応射出成形（RIM）の設計時に使用できる5つのヒントに焦点を当てます。まだ読んでいない場合は、以前の投稿「反応射出成形とは」を確認してください。これにより、適切なコンテキストが提供されます。要約すると、射出成形や鋳造成形とは異なり、RIMを使用すると、優れた熱硬化性ポリウレタンを利用しながら、独自の表面仕上げを施した複雑で大きな形状を成形できます。 RIMで製品を製造することを検討している場合は、プロセスを改善し、寝汗を避けるための5つのヒントを次に示します。
1。直角やアンダーカットは避けてください
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- 可能であれば、すべてに半径を付けてください。直角はエアトラップであり、成形品に気泡やボイドが残ります。設計にフィレット半径を含めることで、金型内の空気を簡単に逃がすことができます。
- デザインの鋭角、空洞、および/またはくぼんだ領域は、アンダーカットを作成することがよくあります。これらのアンダーカットにより、成形品を金型から取り外すのが困難になり、成形品が損傷する可能性があります。
2。部品の壁を強化する
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- サポートされていない長いスパン、過度の壁の厚さ、および鋭い内部コーナーは、多くの場合、ディップされた、ゆがんだパーツにつながります。この設計上の欠陥を回避するには、応力のない部品にリブ、フィレット、および/または半径を使用するだけです！
- 耐久性を高めるために、薄い外壁をシェルにデザインし、内部に垂直リブを追加します。
3。リブの設計では製造可能性を考慮してください
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- 金型に導入されるときに、材料の流れの方向に垂直に伸びるリブを避けてください。さらに、双方向のリブが空気を閉じ込めることが多く、その結果、ボイドや未完成の部品が発生します。
- ヒケを避けるために、リブが合わせ壁と接するようにデザインのステップを設計します。美観が重要でない場合は、リブをデザインの公称壁厚よりも厚くすることができます。
4。カプセル化された挿入物を決定します
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- カプセル化されたインサートは、壁の厚さを減らし、剛性を高め、高張力を吸収するのに理想的です。一般的なインサートには、通常、金属、木材、ガラス、およびねじ山付きインサートが含まれます。性能要件に応じて、これらのインサートは、金型に導入されるときに材料の流れを妨げないようにする必要があります。
- リードタイムを短縮するには、生産中にオペレーターが扱いやすい適切なサイズのインサートを検討してください。
5。表面仕上げを知る
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- RIMは、成形から塗装面仕上げまで、幅広い美学を提供します。成形仕上げは多くの場合、さまざまなテクスチャに対応できますが、塗装仕上げは部品に追加の物理的特性を提供できます。
上記の5つのヒントを組み込むことで、RIM設計の製造を準備できます。まだ製品設計の悪夢がある場合は、こちらからお問い合わせください。熱硬化性ポリウレタンの専門家がRIM設計を実現するお手伝いをします。
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