導電性プラスチック

金属は、その導電性のために、伝統的に多くの用途で選択される材料でした。しかし、人工プラスチックは急速に進化し、金属よりも軽くて丈夫で、電気を通すことができる材料が含まれるようになりました。このため、製品設計者は、製品のパフォーマンスを向上させ、設計の自由度を高めるために、選択した材料を再評価しています。この投稿では、導電性プラスチックと、金属と比較した場合のその利点についてさらに詳しく説明します。

導電性プラスチックとは何ですか？

導電性プラスチックは、特定のレベルの電気を達成するために導電性添加剤が充填された加工材料です。従来、これは、カーボンブラック、グラファイト、その他の導電性要素などのカーボンフィラーを使用して実現されていました。導電性プラスチックは通常E4からE12の範囲であり、この材料は半導電性のみになります。

導電性プラスチックを使用する理由

導電性プラスチックは、静電気の蓄積を放散したり、電荷を移動したりするのに理想的です。適切に制御されていない場合、一般に静電放電（ESD）と呼ばれる静電気の蓄積は、深刻な機械的故障または感電につながる可能性があります。これらのリスクを防ぐために、導電性または半導電性の材料を製品設計に組み込むと、製品のパフォーマンスを大幅に向上させることができます。設計要件に応じて、正確な設計要件を満たすために利用できる多くの導電性材料があります。たとえば、熱硬化性ポリウレタンは、金属のように強くて硬い、またはフォームクッションのように柔らかくて柔軟にできるプラスチックの一種です。熱硬化性ポリウレタンは、その化学組成により、特定のレベルの導電性を実現しながら、最も厳しい仕様を満たすことができます。ポリウレタンと導電率の詳細については、ここをクリックしてください。異なるグレードの金属は当然、より高いレベルの導電性を提供できますが、これは製品設計に常に有益であるとは限りません。設計要件に応じて、ほとんどのプラスチックは、製品の性能に害を及ぼさないように変更された特性を持つことができます。

導電性プラスチックを使用する場合

導電性プラスチックには、製品設計において2つの基本的な用途があります。 1つは、電気機械メカニズムで導電性の役割を果たすことであり、2つ目は、機械から不要な静電気を放散する役割を果たすことです。重要な決定を行うときは、正常な動作に必要な特性を考慮することが重要です。たとえば、ほとんどの紙媒体処理アプリケーションでは、引き裂き強度、摩擦係数（COF）、硬度など、コンポーネントに重要な一連のプロパティが必要です。金属は高レベルの導電性を提供できますが、この材料は適切に機能するのに十分なCOFを提供しない可能性があります。このため、導電性プラスチックは、医療機器、食品加工システム、軍事および防衛、産業用途など、多くの用途でよく使用されます。この柔軟性により、設計者は、材料要件、部品の複雑さ、および量の需要に基づいて、想定するものを自由に設計できます。

すべての導電率が同じように作成されるわけではありません

プラスチックを導電性にする方法はたくさんあります。デュレタン ^® の場合 C導電性フォーミュラ、当社は特許取得済みの金属塩技術を使用して導電性を実現しています。カーボンブラックとは異なり、Durethane ^® Cは、製品とコンポーネントに均一な導電性を提供し、縞を残しません。ポリウレタンの導電性の詳細については、こちらから導電性の概要をダウンロードするか、下のバナーをクリックして材料データシートをダウンロードしてください。