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認定溶接センター内:大規模なレノックス帯鋸刃の製造

MSC Lenox認定溶接センターは昨年114,000の帯鋸刃を製造し、その多くは同じ日に出入りした注文のためのものでした。 7人の溶接工のチームはどのようにしてそれを達成しましたか? LenoxとMSCの両方に相談して調べます。

「帯鋸刃は、それを一緒に保持する溶接と同じくらい良いです」とマット・ラクロワは指摘するのが好きです。

「レノックスの工場でバンドソーコイルを作ることで、すべてを完璧に行うことができました。欠陥はゼロのままです」と、スタンレーブラック&デッカーの一部門であるレノックスインダストリアルツールズの商業建設および産業用動力工具アクセサリーのマーケティング担当バイスプレジデントであるラクロワは説明します。

「しかし、ブレードが適切に溶接されていない場合は、ブレードを機械に置くか、実際に難しい材料を切断し始めるとすぐに、その溶接が可能になります。最終的に、ブレードが壊れて顧客に不満を残す可能性があります。」


ミシガン州ウォレンにあるMSCレノックス認定溶接センターの場合、毎回溶接が完璧であることを確認することで、「そのブレードが効果的に機能する」ようになります。

このセンターは、MSCインダストリアルによって完全に所有および運営されており、厳しい要件プロセスに合格して、レノックス認定の溶接センターになりました。レノックスプログラムの溶接センターの中で最大の20,000平方フィートの施設は、レノックスによる一連の四半期ごとのレビューを通じて、その溶接工、設備、作業場、および105を支えるブレードの認定を維持しています。 -歳のレノックスの許可証。

Lacroixは、この短いビデオで認証プロセスがどのように機能するかを説明しています。


完璧な帯鋸刃溶接を製造するために必要なもの

「10万もの何かを生み出す人は誰でもたくさんの仕事をしています。ウォーレンでは、溶接工のチームはレノックスの帯鋸刃のみを生産しています。一日中、毎日です」と、レノックスの国民経済計算の責任者であるブライアン・ルークは言います。 「それが専用の施設であるという事実は、彼らが筋肉の記憶と細部と品質への注意を持っていることを意味します。」

LenoxのSawingSolutionsGroupのシニアセールスマネージャーであるJeromeMcDonaghは、細部への注意が重要であると付け加えています。

「溶接の重要な点は、同じことをするたびに一貫性を保つ必要があることです」とマクドナは言います。

それは何度も何度もどのように見えますか?彼は必需品をチェックします:

「これらすべてが整っていれば、良好な溶接ができる可能性が高くなります」とマクドナは言います。 MSCセンターでは、「高品質のブレードを毎回溶接する際の一貫性のレベルは非常に高くなっています。」

Lenoxプログラムは、ガイダンス、トレーニング、および検査に依存しています

Lenoxは、MSCのような販売業者が顧客のために最高品質のブレードを製造できるように、認定された溶接センタープログラムを進化させました。

これは、マサチューセッツ州イーストロングメドーにあるレノックス本社のグローバル溶接作業のようにディストリビューターセンターを設置することを要求するだけでなく、認定センターに溶接工をそこの溶接学校でのトレーニングに参加させることを要求することによって実現します。

マクドナは、トレーニングプログラムを料理の習得に例えています。「キッチンは思い通りにうまくセットアップできますが、食事を作ってもらうには、少しの指導とトレーニングが必要です。」

トリッキーなカットでサポートが必要ですか? LenoxのSawCalcを試して、適切なブレードと、仕事に最適な速度と送りを見つけてください。

センターが溶接の品質を維持していることを定期的にチェックすることも同様に重要です、とマクドナは言います。四半期ごとに、すべてのLenox認定溶接センターの溶接工がサンプルを会社の品質保証ラボに送信してレビューを依頼します。

ラボでは、レノックスの品質保証技術者が各溶接部を顕微鏡のレンズの下に置きます。

「これらの分析により、溶接部の問題や問題を検出できます」とマクドナ氏は言います。

技術者は、一連の視覚的および構造的分析を使用して溶接をレビューします。これにより、たとえば、溶接中に加えられた熱が多すぎるか(脆くなる可能性があります)、または十分に加えられなかったか(弱くなる可能性があります)を判断できます。

LenoxQAラボでの溶接サンプル検査中に何が起こるか

ディストリビューターによって製造および販売されたすべてのブレードがレノックスの14の検査基準を満たしていることを確認するのに役立つのは、溶接作業のこれらの重要なレビューです。

「目視検査に続いて物理検査を行い、必要に応じて溶接領域の微細構造検査を行います」と彼は説明します。

物理的検査では、QA技術者はキャンバーゲージを使用して、ブレード材料の本体の曲率を測定します。

溶接と仕上げの品質をチェックして検証するベンドテスターと、溶接の強度と品質をチェックする破壊的ツイストテスターもあります。

「破壊的ねじれ試験中にブレードが故障した場合は、溶接領域の微細構造検査を実行して、故障の原因を特定します」とマクドナ氏は言います。

テストの詳細は、ディストリビューターの溶接工と管理チームの両方と共有され、一貫性を向上させ、ブレードに高口径の溶接を繰り返し生成するのに役立ちます。

プロジェクトに最適な帯鋸刃がわからない場合は、詳細については、この「バンドソーイングソリューションガイド」をご覧ください。


Lenoxはまた、年に4回、鋸引きアプリケーションのスペシャリストを各ディストリビューターの認定センターに派遣して、施設の監査を実施しています。

監査では、センターの溶接工が高品質のブレードを溶接するために必要な手順を実行していること、すべてのLenox検査ポイントを実行していること、およびショップを清潔に保ち、機器を保守していることを確認します。

「通常、溶接機で発生する問題は、溶接機がメンテナンスされていないことだけです」とマクドナは言います。その結果、溶接の破片やその他の潜在的な汚染物質が蓄積し、「良好な溶接を妨げる」ことがあります。

MSCとLenoxが高品質の帯鋸刃を迅速に製造する方法

「私たちはレノックスと本当に緊密に協力しています」と、MSCレノックス認定溶接センターの監督者を14年間務めているダリル・スオカスは言います。 「ブレードをラボに送り、マイクロ試験を実施できるようにすることを恐れていません。」

そのプロセスは、センターがその品質基準を維持するのに役立ちます、とSuokasは言います。

溶接に問題がある場合、センターチームは根本的な原因を突き止めたいと考えています。それが溶接であるか、顧客がカットを行う方法であるかは関係ありません。「私たちはそれを修正したいと思っています。そうしないと、お客様は同じ問題を何度も繰り返すことになります」とSuokas氏は言います。

溶接センターは、切断作業のために特別なものやカスタムのものを必要とする顧客のためにブレードを構築します。

MSCのカスタマーケア担当バイスプレジデントであるKimShacklettは、問題解決は業務の重要な要素であると述べています。顧客が迅速かつ費用効果の高い方法で解決したいというニーズがある場合、溶接センターはまさにそれを行います。

「しかし、特別なことや習慣を考えるときは、数日、場合によっては数週間も考えます」と彼女は言います。 「24時間以内にカスタムブレードを構築できます。」

「どの顧客も、標準の帯鋸刃または完全なカスタム帯鋸刃、あるいはそれらのブックエンドの間にあるものを探すために電話をかけることができ、私たちはそれを迅速かつ高品質で行う能力を持っています」とシャクレットは言います。 「私たちのレノックス認定溶接センターチームはそのすべてにあり、彼らは顧客の世話をすることに情熱を注いでいます。」

センターには180以上の異なるレノックスコイルが在庫されているため、これが可能です。 MSC溶接工が構築できるものは無限です、とSuokasは言います。つまり、「顧客は、棚に保管して錆びるのを待って、一度に20枚のブレードを購入する必要はありません。今日は2つ注文できますが、来週さらに必要な場合は、さらに2つ注文できます。」

午後4時までにご注文いただいた場合東部では、センターは通常、溶接されたブレードを同じ日に返送します。

必要に応じて少数のブレードを注文してすぐに入手できるため、顧客の予算負担が軽減されると彼は言います。

「その輸送方針は本当に安全ブランケットです」とLacroixは言います。

「バンドソーイングは、工場で常に最もエキサイティングな作業であるとは限りませんが、多くの場合、それが最初の作業です」と彼は言います。 「これらのブレードが利用できない場合、操作はすぐに停止する可能性があり、他のダウンストリームプロセスは発生しません。

「車軸、ピストン、ギア、または作成しているものは何でも手に入れることができません。高品質のブレードが手元にない場合は、それを手に入れることはできません。」

レノックス溶接長帯鋸サービスと迅速なフルフィルメントの詳細については、mscdirect.comにアクセスしてください。

製造施設での帯鋸操作はどの程度重要ですか?カットに関してどのようなユニークな課題がありますか?


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