金属加工用精密バンドソー機械：特徴と用途
産業市場には主に2種類の鋸盤があります：バンドソー機械と丸鋸盤です。バンドソー機械とは異なり、丸鋸盤は円形の工具を使用して鋸挽き作業を行うため、バンドソー機械とは異なる加工特性を持っています。
バンドソー機械の用途
市場では、バンドソー機械は特に金属加工と木工で使用されますが、その他さまざまな材料の切断にも使用できます。バンドソー機械の主な利点は、均等に分布した歯の負荷による均一な切断動作と、ジグソーのように不規則または曲線的な形状を切断できる能力です。
曲線切断のスケール
切断可能な曲線の最小半径は、鋸帯の幅と曲線によって決まります。ほとんどのバンドソー機械は、同じ平面上で回転する2つの車輪で設計されており、そのうちの1つが駆動されます。また、一部の機械では3つまたは4つの負荷を分散させる設計もあります。
バンドとブレード
バンドソー機械のブレードにはさまざまなピッチとサイズ比があり、これがバンドソー機械を非常に汎用性の高いものにし、木材、金属、プラスチックなど多様な原材料の切断を可能にしています。現在、ほぼすべてのバンドソーは電気モーターによって駆動されており、かつてはラインシャフト式の鋸が市場で一般的でした。
バンドソーイングの発展
バンドソーの最初の登場は19世紀に遡ります。1800年代頃、ウィリアム・ニューベリーがこのアイデアで英国特許を取得しました。しかし、当時はバンドソー用に十分に精密で耐久性のあるブレードを製造することができなかったため、実用的な切断作業には使用できませんでした。車輪上でのブレードの連続的な曲げが材料の損傷を引き起こしたためです。
約40年後、アンヌ・ポーリン・クレパンという女性がバンドソー構築のための新しいブレード溶接技術を発明し、これが従来の障害を克服するのに十分でした。このフランス人発明家は1846年に溶接技術の特許を申請し、間もなくパリの製造業者A. Perin & Companyに製造用として特許を売却しました。
大西洋を越えた特許
1836年、米国で最初のバンドソー特許がメイン州エルスワースのベンジャミン・バーカーに与えられました。そして、米国で製造された最初の実用的なバンドソー機械はポール・プリビルによって設計・発売されました。
バンドソーイング方法が普及する前には、往復運動するブレードを持つパワーハックソーが金属加工業界で非常に一般的で実用的でした。その後、技術の進歩に伴い、バンドソーと冷間鋸が徐々にパワーハックソーに取って代わっていきました。
近年では、ほとんどのバンドソー機械がコンピュータ数値制御（CNC）システムによって自動制御・操作されています。一般的な自動バンドソーは送り速度、戻り、下降をプリセットでき、ワーク搬送と部品固定機構を内蔵しています。これらの自動化された機械機能は生産効率の向上に役立ちます。このような自動化生産条件下では、バンドソー1台につき1人のオペレーターを割り当てることは非現実的です。今日の工場では、1人のオペレーターが複数のバンドソー機械を管理して最大のコスト効率を達成することを好んでいます。
製造プロセス