バンドソー vs 丸鋸：どちらの切断工具が最高の性能を発揮するか？

バンドソーと丸鋸の違い

丸鋸は鋸挽き手順を実行するために円形工具を使用します。一方、バンドソー機械は鋸帯を使用します。異なる切断工具が丸鋸機械に独自の加工特性を与えます。丸鋸は、歯付きまたは研磨ディスクセットまたは鋸ブレードを使用し、アーバーを中心とした回転運動によってさまざまな材料を切断する動力鋸です。類似の用途では、ホルソーとリングソーも回転運動を使用しますが、作業結果は丸鋸とは異なります。丸鋸は鋸ブレード自体にも使用できます。

丸鋸は18世紀末にアメリカ農業の発展に対応して発明されました。19世紀半ばまでに、丸鋸機は製材所で広く使用されるようになりました。丸鋸は、木材、石材、プラスチック、金属など多くの種類の材料を切断するために使用される加工ツールです。丸鋸は手持ち式または機械搭載式のいずれかです。汎用性はこのタイプの鋸の主な特徴の一つです。

用途

「丸鋸」という用語は一般的にハンドヘルドとテーブルソーを指します。チョップソーは木工業界における丸鋸の一般的な形態です。「スキルソー」と「スティールソー」という用語も、鋸盤市場における従来型ハンドヘルド丸鋸の一般的な用語となっています。

ブレードの特徴

丸鋸ブレードは、さまざまなワーク材料に合わせてカスタマイズできます。木工分野では、カスタムメイドの丸鋸ブレードを縦切り、横切り、またはその組み合わせに使用して、切断作業を最適に完了できます。

バンドソーイングの決定的仕様

バンドソーに戻ると、バンドソーの曲線比が切断性能にとって重要であることは注目に値します。切断可能な曲線の最小半径は、鋸帯の幅と曲線によって決まります。

ほとんどのバンドソーは、同じ平面で回転する2つの車輪で設計されており、そのうちの1つが駆動されます。また、一部では3つまたは4つの負荷を分散させる設計もあります。オペレーターがワークタイプに応じて鋸挽き工具を選択する際、曲線スケールを考慮する必要があります。曲線スケールに加えて、鋸挽き結果に影響を与える他の要因があります。

要因の一つはバンドソーブレードです。バンドソーブレードにはさまざまなピッチとサイズスケールがあり、これがバンドソー機械をより汎用性の高いものにし、木材、金属、プラスチックなどさまざまな材料の切断を可能にしています。今日、ほぼすべてのバンドソーは電気モーターによって駆動されており、ラインシャフト鋸はかつて市場で一般的でした。

バンドソーイングの誕生

さまざまな機械と技術の発明は通常、市場需要を伴います。バンドソーの歴史は19世紀に遡ります。ウィリアム・ニューベリーがこのアイデアで英国特許を取得しましたが、概念に限定されていました。当時、技術が精密で耐久性のあるバンドソーブレードを製造するのに十分ではありませんでした。したがって、バンドソー機械は実用的に使用できませんでした。

約40年後、アンヌ・ポーリン・クレパンがバンドソーブレードを作る溶接方法を開発しました。この技術進歩により、往復運動するブレードを持つ電動ハックソーが金属加工業界で人気になりました。その後、より高度なブレード材料と製造方法とともに、バンドソーと冷間鋸が電動ハックソーに取って代わりました。

バンドソーに関する詳細情報

1. バンドソーはいつ発明されたか？
2. バンドソーイングマシンを生産的にするものは？
3. バンドソー機械の主要コンポーネント