ワークホールディングがCNC旋盤の操作をどのように改善できるか

より優れたワークホールディングチャック、トップジョー、またはクイックチェンジシステムを使用して、より正確で再現性のあるグリップを身に付ける時期かもしれません。知っておくべきことは次のとおりです。

それで、あなたは新しいCNC旋盤を購入し、それを最大限に活用したいですか？または、古いマシンを使用していて、セットアップ時間の長さに満足したことがない場合は、どちらの場合でも、あなたのワークホールディングを調べる時が来たかもしれません。

ほぼすべてのCNC旋盤に付属している油圧チャックは、スポーツカーに基本的なタイヤとリムを装着するのと少し似ています。街中を移動できるかもしれませんが、速く走りたい場合は、アップグレードすることをお勧めします。

では、マシン上にあるチャックがうまく機能しているように見えるのに、なぜ誰かが新しいチャックを購入する必要があるのでしょうか。繊細な部品をクランプできないことに加えて、恒星未満の再現性と振れを含む多くの理由があります。しかし、最大の理由はセットアップ時間です。最速の機械工でさえ、一組のトップジョーを交換して再ボアするのに約10分かかります。さらに、3ジョーチャックを2ジョーチャックまたはコレットチャックに交換するには、30分かかる場合があります。後で痛みを感じることはありません。

失われたセットアップ時間を取り戻し、より正確で再現性のあるグリップを自分に与えるためのいくつかのオプションがあります。

クイックチェンジトップジョーズ

クイックチェンジトップジョーは、機械の切り替えから貴重な時間を節約するための低コストの方法です。鋸歯状の油圧チャックの標準のTナットとボルトをキャリアジョーのセットと交換し、必要なサポートジョー、クローインサート、または機械加工可能なソフトジョーを挿入するだけです。あるメーカーは、顎の交換は15秒未満で、再現性は0.02ミリメートル（0.0008インチ）以上であると主張しています。

完全なクイックチェンジシステム

いくつかのアフターマーケットチャックプロバイダーは、チャックを交換するのに3分以内の完全なクイックチェンジシステムを提供しており、ショップは3ジョーから6ジョー、コレットチャックからフェースプレートに簡単に切り替えることができます。切り替えは、クランプ機構をねじってチャックを解放することです。既存のチャックをクイックチェンジシステムに適合させて投資コストを削減できるものもあります。もちろん、交換するストックチャックと同じくらい重いので、切り替え時には常にホイストまたはクレードルを使用して支えてください。

クイックチェンジジョーの価値

クイックチェンジマウントがなくても、多くのアフターマーケットチャックにはクイックチェンジジョーメカニズムが装備されています。これは、ロックナットを半回転させてジョーを解放し、所定の位置にスライドさせることで作動します。このアプローチは、従来のチャックの鋸歯状のチャックジョーよりもはるかに正確であり、その結果、ジョーの再ボーリングを回避できることがよくあります。

クイックチェンジコレットチャックシステム

コレットチャックは、ほとんどの小さな部品を保持し、小さな棒材をクランプするための好ましい方法です。残念ながら、アダプターをねじ込んだり外したりするのに時間がかかります。また、5Cおよび16Cコレットでは、「欠点」効果により、正確な部品長を維持することが困難になることがよくあります。より良いアプローチは、簡単に取り外して交換できるようにコレットを折りたたむために特別なレンチを使用するクイックチェンジコレットシステムです。これらのシステムのほとんどは「デッドレングス」でもあり、欠点に関する懸念を排除します。

エアチャックの価値

エアチャックは、デリケートな部品や薄肉の部品を保持するのに最適な方法です。必要に応じて、圧力をわずか数ポンドまで下げることができます。通常、上部のあごを変更するには、半ダースのネジを外し、あごを位置決めピンから外します。真の「クイックチェンジ」ではありませんが、エアチャックは、優れた精度と繊細なタッチが要求される多くの二次操作にとって重要なツールです。

オプション：硬化トップジョー、クロージョー、パイジョー

クイックチェンジワークホールディングシステムをマシンに装備したら、次にトップジョーオプションを確認します。油圧チャックまたはコレットチャックでのバー作業の場合、硬化したトップジョーにより、ボーリングの必要がなくなり、しっかりとしたグリップが得られます。それらを必要な直径までスライドさせて出し入れし、所定の位置にロックするだけです。クロージョーも同様の解決策であり、切削抵抗が大きい場合は、鋳物、鍛造品、または鋸引きブランクをつかむために使用する必要があります。どちらも材料に食い込む傾向があるため、完成した直径には使用しないでください。また、位置決め面は、部品を仕上げるときに「バイトマーク」を裏返すことができるように、十分に大きすぎる必要があります。

別のオプションはパイジョーです。その名前が示すように、これらは3つにカットされたパイに似ています。それらは通常のジョーよりも広いグリップ領域を提供し、大きくて薄い壁の部品、奇妙な形状の鋳造または鍛造品、または2ジョーチャックが利用できないか実用的でない直交部品に適しています。油圧チャック用の鋳造アルミニウムまたは鋳鉄製のパイジョーと、エアチャック用のアルミニウム製パイジョーを探してください。

常にワークホールディングシステムの推奨メンテナンスに従ってください

最も高速なクイックチェンジワークホールディングシステムでさえ、不適切に使用すると結果が悪くなります。メーカーが推奨するメンテナンス手順を常に遵守し、チャックを最大回転数の定格よりも速く回転させないでください。

クランプ圧力も注意深く監視する必要があります。スピンドル速度が上がると、遠心力によってほとんどのチャックが開き、クランプ圧力が不十分な場合に部品が緩む傾向があります。さらに、ヒステリシスにより、急減速時にクランプ力が急上昇し、ワークピースに損傷を与える可能性があります。一部のメーカーは、任意のrpmで一貫したクランプを維持することにより、これらの両方の状態を防ぐように特別に設計されたチャックを製造しています。どちらに行っても、チャックの世話をしてください。そうすれば、それがあなたの世話をします。

ショップではどのようなワークホールディング設定を使用していますか？教えて。