セットアップ時間を短縮する方法：15分に短縮

ショップがCNC旋盤またはマシニングセンターで一般的なジョブを設定するのにどのくらい時間がかかりますか？数時間？半シフト以上はどうですか？それほど魔法ではない15分を達成するための、3つの方法があります。これは、すべてのショップが達成しようと努力すべき目標です。

四分の一時間。リピートジョブを設定するために必要なのはそれだけだと主張する人もいれば、バージンパーツでもこれを達成するショップがあることを示唆する人もいます。

残念ながら、十分なメーカーがメッセージを受け取っていません。

Googleで「セットアップ時間の短縮CNC」をすばやく検索すると、20年以上前の記事が表示されます。これらの記事のほとんどは、ここで説明するのと同じツールを宣伝しています。

そして、その一見古くから技術が大幅に進歩し、クイックチェンジツールとオフラインプリセットシステムのコストが下がった一方で、あまりにも多くの機械工場がまだ昔ながらのセットアップ手順に依存しています：トラミングテストインジケーター付きの6インチの機械工のバイスで、貿易学校で使用したのと同じエッジファインダーを使用して手動でツールのタッチオフを実行し、CNCの前に立って、プログラムを一度に1行ずつ、片手でステップスルーします。送り速度のオーバーライドと、送りホールドボタンとEストップボタンにカーソルを合わせる他のボタン。

ピットストップをする

もちろん、それらの店がまだ営業していることを前提としています。痛ましい真実は、生産量が減少し続け、部品の形状がより複雑になり、熟練した機械工は、現在のレガシー記事が最初に発行されたときよりもさらに供給が不足しているということです。セットアップ時間の短縮プログラムにまだ取り組んでいない機械工場では、引き続きマージンが低下し、セットアップ時間が利用可能な機械時間の多くを消費します。

それで、それについて何をすべきでしょうか？ノースカロライナ州メバネにあるSandvikCoromantのPIPリーンサービスエンジニアであるSteveViceは、いくつかの提案をしています。

「最初の最善の方法は、製造現場とフロントオフィスから少人数のチームを編成することです」と彼は言います。

「オフィスの人が店の人には見えないかもしれないことを見ることができるのは驚くべきことですが、関係者全員から賛同を得なければならないので、一人でこれを行うことはできません」と彼は付け加えます。

「次に、完全なマシンセットアップをビデオ録画します。これを「最後に完成した部品から最初に完成した部品」と定義するものもあれば、セットアップ後の検査時間を含むものもあります。テープに記録したら、チームにプロセスを確認してもらい、時間を無駄にしていると思われるものをすべて分析します。変更を加え、別のセットアップをビデオテープに録画し、目的の結果が得られるまで繰り返します。」

ゼロに戻る

副官は、材料の入手可能性、工作機械の準備、手工具と工具の編成、およびワークホールディングが準備されているかどうかなど、いくつかの一般的な問題領域をチェックしました。

ノースカロライナ州モリスビルにあるSchunkInc.の固定ワークホールディングのチームリーダーであるBradEvansは、この最後の点に同意しますが、この領域で最大のセットアップ時間の短縮を達成するには、特に自動化を追求したいショップの場合、製造現場の再起動が必要であると付け加えます。ライトアウト戦略。

彼が話している再起動はゼロポイントワークホールディングであり、シュンクの場合はVERO-Sと呼ばれます。急勾配のテーパーツールホルダーで使用されているものに似た固定クランプモジュールと保持ノブを備えたゼロポイントシステムは、今説明したトラミングとエッジ検出を排除します。作業座標は事前に決定されており、器具から万力、パレット、または個々の部品への変更には、文字通り数秒かかります。さらに、これらのシステムはモジュール式で積み重ね可能であるため、カスタムフィクスチャの必要性を減らし、0.005ミリメートル（0.0002インチ）以上の位置決め精度を保証します。

シュンクは、VERO-Sモジュールの多くを自動化できるようにすることで、この概念をさらに一歩進めました。

「コボット[協働ロボット]の使用が増え、ロボットが登場したため、空気圧および油圧で作動するポートが追加され、クランプセンサーと自動ブローオフ機能が追加されました」とEvans氏は言います。 「私たちは、製造が自動化されていることを以前から認識しており、より迅速な切り替えの推進に対処することは別として、お客様がその切り替えを行えるように支援したいと考えていました。」

設定する、忘れないでください

Dietmar Mollは、セットアップ時間の短縮についても多くのことを語っています。ミシガン州に本拠を置くZollerInc.のアナーバーの事業開発ディレクターであるMollは、次の謎を解き明かします。

「飛行機はいつ航空会社のためにお金を稼ぐのですか？地面に座っていないとき」と彼は言います。 「今、その例を工作機械と同一視します。ここでも、CNC旋盤とマシニングセンターは、スピンドルが回転し、機械がチップを製造しているときにのみ会社に利益をもたらします。アイドル状態にあるときは利益を上げません。したがって、高価な機械を使用して切削工具を修正し、作業のオフセットを見つけると、お金を失うことになります。とても簡単です。」

はい、しかしオフラインツールプリセッタは高価であり、多くのショップ、特に数個のCNC機器しかないショップが主張しています。モールは、この議論に欠陥があると主張している。

「実際には、プリセッタを最も必要とするのは小さな店です」と彼は言います。 「これは、マシンの数が少ないほど、効率を最大化する必要性が高くなるためです。さらに悪いことに、これらのショップはほとんどの場合、最大の切り替えを伴うショップです。」

Zollerやその他のプリセットメーカーは、自社のウェブサイトでROI計算機を提供しています。ショップの時給と関連する営業情報をプラグインすると、投資がおそらく簡単であることがすぐにわかります。そして、「OKですが、マシンでプロービングを行っているので、オフラインで事前設定する必要はありません」と言う人にとっては、考慮すべきことがたくさんあります。

プロービングにはその場所があります

まず、インプロセスマシンプロービングは、無人または少人数の製造中の部品測定と工具破損検出に必須です。また、少なくとも、与えられたゼロポイントのワークホールディングメッセージをまだ受け取っていない人にとっては、作業の調整を決定するのにも役立ちます。しかし、他のすべての人にとって、これは手動のタッチオフ方法を間違えないようにする方法にすぎず、実際にセットアップ時間を短縮することはほとんどありません。

これが、ZollerがMSC Industrialと提携して、2つの低コストのプリセットユニットであるSmileBasicとSmile420Pilotを提供している理由です」とMoll氏は言います。 「これらの前者は、集中型のツールベビーベッドがないショップに非常に適していますが、後者は、ツールベビーベッドへの道を進むのに役立ちます。」

これまでに提供された優れたアドバイスにもかかわらず、それはセットアップ時間短縮の氷山の一角にすぎません。

ツールアップ：米国製造業の健全性の評価：

Sandvik Coromantなどは、CNC旋盤でのオフライン工具プリセットの前提条件であるクイックチェンジ工具保持システムを提供しています。ツールパスシミュレーションソフトウェアがあります。これは、この記事の冒頭で説明した、ときどき心停止するプログラムの証明を回避します。標準化された切削工具ライブラリ、自動化された製造現場のCMM（したがって、QCルームのボトルネックを排除）、およびソフトウェア駆動のディスペンシングユニットを備えた適切に編成された工具クリブがあります。

リストはどんどん増えていき、先に指摘したように、そのほとんどは何十年も前から存在しています。何を求めている？数えましょう。

クイックポーリング：セットアップ時間の短縮

セットアップ時間を短縮するために積極的に取り組むことで、施設の競争力を維持できます。

セットアップ時間を短縮するためのこれらのヒントのうち、次に試すことができるのはどれですか？