資材所要量計画（MRP）とは何ですか？

昔から、多くの企業が生産性を上げるための特別な方法を開発しようとしています。そのような方法を開拓した最初のものは、ジャストインタイムの在庫を持つトヨタです。数年後、IBMは、エンジニアのジョセフ・オルリッキーが開始する資材所要量計画（MRP）の開発に成功しました。

それでも、これら2つの方法には根本的な違いがあります。在庫のニーズが事前に決定されているため、MRPを「プッシュ」システムと見なす人もいます。その後、会社は所定の在庫に基づいて生産を実行します。

在庫のニーズが事前に決定されているため、MRPを「プッシュ」システムと見なす人もいます。その上、会社は所定の在庫に基づいて生産を行っています。フル機能の在庫管理ソフトウェアを使用して、最適な在庫レベルで需要を満たし、在庫転送を監視し、在庫要件を予測し、シンガポールで最高の在庫管理ソフトウェアを使用して複数の場所にわたる在庫管理を最適化します。この記事では、資材所要量計画とそのビジネスへのメリットについて説明します。

資材所要量計画（MRP）とは何ですか？

MRPは、製品の製造に必要な材料とコンポーネントを計算するためのシステムです。通常、製造会社はこのシステムを利用しています。 Orlickyは、3つの質問に答えるようにMRPを設計しました。何 必要です、いくら 必要であり、いつ 必要ですか？

一般に、MRPシステムには、製造ソフトウェアなどの製造プロセスを自動化するためのコンピュータソフトウェアが必要です。会社はこのシステムを利用して、生産中に会社が必要とする材料の正確な見積もりを作成し、出荷をスケジュールします。

仕組み

このシステムは、部品表（使用される材料、サブアセンブリ、および製品の製造に必要なその他のコンポーネントの包括的なリストとその数量）からの情報を使用します。 MRPはまた、在庫データとマスター生産スケジュールを使用して、必要な材料と、生産中にそれらの材料が必要になる時期を計算します。

この方法は、目立たない製造やプロセス製造など、あらゆる種類の製造会社に非常に効果的です。これが、世界中の多くの製造会社がこの方法を実装している理由です。 ERPソフトウェアの実装など、別の方法を適用することもできます。当社の製造ソフトウェアは、東南アジアの完全な製造システムを使用して、製造ビジネスの生産性と収益性を向上させるのに役立ちます。

当初、資材所要量計画では、メインフレームコンピュータを利用して、特定の製品の部品表から生産および購入計画に情報を推定していました。数年後、MRPはフィードバック機能を統合し、生産マネージャーが必要に応じて変更や更新をシステムに直接入力できるようにします。

時間が経つにつれて、資材所要量計画は発展し続けます。今日、同社はマーケティング、財務、および人材と統合して、生産計画を策定することができます。その複雑さのために、多くの人がMRPの新しいバージョンをMRPIIと呼んでいます。

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MRPからERPへ

製造会社の生産性を効果的に向上させる能力があるため、多くの人々がMRPIIを開発し始めています。 MRP IIなので、製造業以外の業界でも使用できます。これが、ERPシステムが世界中の企業の間でその名前を獲得し始めた理由です。

MRPが製造会社の間で人気がある場合、他の多くの業界が自社にERPを実装し始めます。小売、建設、銀行、専門サービスなどの業界は、他の多くの業界の中でも数少ないものです。それでも、MRPは今日まで製造会社の不可欠な部分であり続けています。

結論

資材所要量計画は、製造会社の生産性を向上させるための効果的な方法です。 1964年の最初の開発以来、このシステムは多くのビジネス面にうまく統合され、生産計画の作成を容易にしました。

資材所要量計画は、それが依然として製造会社の重要な部分であることを証明しています。 ERPシステムへの開発により、この方法は製造会社だけでなく他の業界にも適しています。クラウドERPソフトウェアは、ビジネスのさまざまな側面を自動化するのに役立ち、複数のタイプの企業に適しています。 HashMicroの最先端で最高のビジネス管理ERPソフトウェアのサポートにより、より正確な意思決定を行うことができます。ツアー製品の無料デモを入手するには、ここをクリックしてください！

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