金魚鉢はこれらの5つの製造プロセスを処理できます

そこには多くの種類の製造プロセスがあります。 Fishbowl Manufacturingがそれらの大多数で機能することをご存知ですか？最も人気のある製造プロセスの5つを次に示します。それらが何であるか、そしてFishbowlManufacturingがそれらの中でどのように機能するかについて説明します。

バッチ

バッチプロセス製造では、1つのバッチで需要を満たすのに十分なアイテムを作成してから、別のアイテムに移動してバッチを実行します。このプロセスは、製造する必要のあるすべての製品に対して何度も繰り返されます。

金魚鉢製造では、バッチピッキングが可能であり、原材料と完成品をバッチで作業指示書に追加できます。これらは両方とも製造プロセスをスピードアップします。

継続的

ご想像のとおり、連続生産は同じ完成品を何度も繰り返し生成します。連続製造と他の製造プロセスの主な違いは、一般的に液体、気体、鉱物、粉末などの非金属物質で機能することです。

金魚鉢製造では、さまざまな種類の測定単位と、事実上すべての種類の生の商品を部品表に追加できます。

ディスクリート

ディスクリート製造のセットアップでは、多くの種類の製品が単一の組立ラインで製造されます。これは非常に柔軟な製造プロセスです。企業が高度にカスタマイズ可能な製品を提供したり、受注生産のビジネスモデルを使用したりする場合、おそらくディスクリート製造を使用していることに気付くでしょう。残念ながら、これは、組立ラインがさまざまな製品に合わせて改造されるため、非効率性とダウンタイムにつながる可能性がありますが、発生するさまざまな注文に対応するために必要なトレードオフになる可能性があります。

Fishbowl Manufacturingの部品表に、1回限りのアイテムを含めたり、数量が変動するアイテムを追加したりするのは簡単です。そのため、ソフトウェアは製造プロセスに必要な柔軟性と同じように柔軟に対応できます。

ジョブショップ

ジョブショップ環境は、主に1回限りの製造ジョブに焦点を当てているという点でディスクリート製造に似ていますが、組立ラインへの依存度が低いという点で異なります。製造作業のほとんどは、手作業または限られた自動化で行われます。ただし、需要が増加して、組立ラインで生産を劇的に拡大することが理にかなっている場合、企業はおそらくディスクリート製造に切り替えるでしょう。

金魚鉢製造はスケーラブルであるため、幅広い在庫および製造ニーズに対応できます。成長して生産量を増やしても、FishbowlManufacturingは余分な負荷を処理できます。さらに、部品表のラインアイテムに指示メモを追加して、作業者が必要に応じて手順を再確認できるようにすることができます。

繰り返し

その名前が示すように、繰り返し製造は同じタイプの製品を何度も何度も作ることを含みます。単一の組立ラインで生産される製品の種類が変わることはありませんが、需要と供給の変動を考慮して生産の頻度を変えることができます。

製造業者がFishbowlManufacturingで部品表を作成する場合、必要なときにいつでも簡単に保存して複製することができます。すべてが標準化されているため、原材料や製造手順の特定の部分が忘れられたり失われたりする心配はありません。

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